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發布時間:2020-11-27 18:57  
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一臺手動挖掘機問世至今已有130多年的歷史,期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。一臺液壓挖掘機由日本發明成功。由于液壓技術的應用,20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟的懸掛式挖掘機,20世紀50年代初期和中期相繼研制出拖式全回轉液壓挖掘機和履帶式全液壓挖掘機。(轉速太低)3、電磁閥間隙過大,供油不足,導致挖掘機發動機掉速,熄火。初期試制的液壓挖掘機是采用飛機和機床的液壓技術,缺少適用于挖掘機各種工況的液壓元件,制造質量不夠穩定,配套件也不齊全。
挖掘機,又稱挖掘機械(excavating machinery),是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料,并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經過預松后的土壤和巖石。從近幾年工程機械的發展來看,挖掘機的發展相對較快,而挖掘機作為工程建設中主要的工程機械機型之一,其正確的選型也就顯得更為重要。據小編所知目前在市場上卡特挖機作業效率最1高,但是相對于作業油耗來說也是比較大的,因此在挖掘機的日常作業中怎樣讓挖掘機更省油就越來越重要了,因此小編整理了以下六點來讓挖掘機師傅參考使用。
從事工程機械的朋友們肯定是常常被液壓油缸漏油的問題所困擾,對于挖掘機來說,液壓油缸一旦漏油,就會出現舉升緩慢、挖掘力不足等現象。
那么挖機液壓油缸漏油的原因都有哪些呢?我們在使用挖掘機時又應該注意哪些來避免液壓油缸漏油呢?今天小編我就來幫大家解決這個難題。
液壓油缸漏油原因:
一般情況下,液壓油缸的泄漏分為內泄和外泄兩種。只要我們仔細觀察就可以判斷外部泄露的原因。而判斷液壓油缸的內部泄漏的原因則比較困難,這是因為內部泄漏的部位我們是不能直接觀察的。
那么接下來,我們就來簡單說一下液壓油缸內部泄漏及外部泄漏的原因。
一、外部泄漏
活塞桿伸出端與活塞桿配合的密封損壞,多半是由于活塞缸被拉毛引起的,也有老化引起。
活塞桿伸出端與缸套配合的密封損壞,這個多是由于密封長期使用密封老化造成,也有很多是上端蓋時用力過猛將密封擠壓損壞,還有就是國內的很多生產液壓缸的廠家設計不合理造成,大多數情況下,廠家是為了節省成本所造成的。
油缸進出油管接頭開裂也會導致液壓油缸的泄漏。
缸體上或缸端蓋上有缺陷而引起的漏油。
活塞桿被拉傷起槽、有坑點等。
潤滑油變質使油缸溫度異常升高,促使密封圈老化。
經常超過油缸的壓力范圍使用而導致的漏油。
二、內部泄漏
活塞上的耐磨環嚴重磨損,導致活塞和缸套之間摩擦,后拉傷缸套、活塞和密封。
密封長期使用失效,活塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。
液壓油臟了,大量雜質進入油缸將活塞密封磨損至壞,一般為鐵屑或者是其它異物。
挖掘機安全防護措施
1.小型挖掘機轉移工地,應用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉移時,須卸去配重,臂桿、鏟斗回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走1000~3000m對行走減速箱進行檢查和潤滑。
2.找挖機行走和作業場地如地面松軟,應墊以枕木或墊板。沼澤地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
3.嚴禁挖掘未經爆1破的五級以上巖石或凍土。
4.挖掘機正鏟作業時,除松散土壤外,其作業面應不超過本機性能規定的1大開挖高度和深度。在作業時,挖機履帶距工作面邊緣至少應保持1~1.5m的安全距離。
5.啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認齊全完好,方可啟動。
6.作業區內應無行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖數次,確認正常后,方可開始作業。
7.作業時,挖機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶楔緊。
8.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。
9.挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發現有塌方危險應立即處理或將挖機撤離至安全地帶。
10.作業時,必須待機身停穩后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉行走等動作,回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。
11.裝車時,鏟斗要盡量放低,不得碰撞汽車任何部分。在汽車未停穩或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
12.作業時,鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。
13.在作業或行走時,嚴禁靠近架空輸電線路,機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規定。
14.操作人員離開駕駛室時,不論時間長短,必須將鏟斗落地。
15.行走時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許1大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。