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發布時間:2021-09-10 09:18  
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水下焊接方矩管防觸電的措施有哪些?
(1)焊接或切割時經常需要使用焊條。在水下更換電極時,在拆卸電極頭和更換電極之前,必須先發出拉拔信號確認電路已斷開。否則,很容易造成觸電事故。
(2)方矩管在水下焊接時,潛焊機不得轉回接地點,即處于工作點與接地點之間。否則,不僅會造成觸電事故,還會使潛水設備的金屬部件被電解腐蝕。另外,不要將手放在要焊接和切割的方矩管上,同時電極或焊把接觸到頭盔,受到電ji。

減輕方矩管高爐有害元素的措施
(一)及時出渣
方矩管爐渣是高爐排堿的主要途徑.是高爐排Zn的一個重要途徑,是高爐避免Ti害的一個重要環節。加強鐵口維護,控制合理鐵口深度,加強外圍Zn罐的組織,及時脫罐、出盡渣鐵,減少有害元素在爐內的滯留時間,減少有害元素還原。
(二)提高排出能力
保持爐缸長期活躍是排出有害元素的重要途徑。維持全風作業,控制方矩管的合理冶煉參數,確保爐缸熱量充沛,當爐缸出現堆積的初期征兆時,及時進行爐缸預處理,達到爐缸長期穩定活躍,是提高排出有害元素的有力措施。
1、規格:熱軋管外徑32-630mm。壁厚2.5-75mm。冷軋(冷拔)管外徑5-200mm。壁厚2.5-12mm。
2、外觀質量:鋼管內外表面應無裂紋、折痕、卷邊、分層、發紋、結疤。這些缺陷應徹底清除,壁厚和外徑不大于清除后的負偏差。
3、鋼管兩端應切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20 mm的鋼管允許氣割和熱鋸切。供需雙方達成協議后,無需ge頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管表面質量參照gb3639-83。