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干粉投加裝置配制工藝過程

ZY系列干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉i劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。低液位，加氨和加水泵按核算流量比參與氨1溶液箱，給系統的加藥泵間斷。干粉從漏斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋，達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽。當儲存槽的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發液位開關信號，啟動設備重新進行溶液配制過程，并通過控制器根據要求的溶液濃度計算出投加量，從而調節粉i劑的投加；當儲存槽的溶液處于高液位時，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行，攪拌機不斷地攪拌干粉。

全自動加藥裝置設備選型及安裝注意事項 全自動加藥裝置設備選型  由于藥劑性質不同，訂貨時應考慮選擇不同材料的計量泵泵頭，常用的泵頭材料有：不銹鋼、聚四氟、PVC、PP；如無特殊要求，計量泵泵頭標準配置材料為PVC材質。全自動加藥設備采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。 設備安裝  1、全自動加藥裝置盡量安裝在系統管網附近，距離應控制在2米內。  2、全自動加藥裝置工作電壓：220V/50Hz。  3、全自動加藥裝置入水口、出藥口應采用軟管與設備連接。 4、全自動加藥裝置與系統連接的入水管、加藥管應為PVC管或鍍鋅鋼管。  5、全自動加藥裝置與墻壁之間預留500mm的安裝和維修距離。

加藥裝置的調節方式可分為哪幾類？主要特點1:干粉聚合物與稀釋水均可調，可按實際需求配置藥液濃度。加藥裝置的調節方式可分為手動調節，電動調節和氣動調節三大類。柱塞式結構的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是沒有毒，無腐蝕性，無揮發性的。隔膜式結構的液力端適用于附著力很強的泥漿，易揮發，有毒和放i射性液體等，因滯留易變質的工作液，以及粘度較高的工作液。