全自動碳素模壓設備定制產品介紹“本信息長期有效”

模壓成型機特點

關于時間：

成型工藝時間分為流平時間流平時間是根據產品的大小和難易程度來定時間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時間也是需要更加樹脂體系產品大小和難易程度來確定的。

綜述：溫度，時間，壓力三者對碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現在先進的碳纖維模壓設備上都可以做到自動化。

熱壓升降機用途：

通過電機帶動臺車前后行走，液壓缸帶動承載平臺上下升降，幫助模具在操作臺與熱壓機之間進行傳輸搬運。

碳纖維復合材料在體育器材上的應用實例

高爾夫球桿

       20世紀30年代的鋼桿是美國標準高爾夫球桿，1972年美國首先采用碳纖維復合材料制成球桿，到1998年碳纖維高爾夫球桿數量大幅度超過鋼桿。綜述：溫度，時間，壓力三者對碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現在先進的碳纖維模壓設備上都可以做到自動化。高爾夫球桿由握把、桿身、桿頭組成，用碳纖維復合材料制成的高爾夫球桿可減輕重量約10％～40％。根據動量守恒定理，當高爾夫球桿的總重量一定時，頭重桿輕便于提高揮桿速度，可使球獲得較大的初速度。此外，碳纖維復合材料具有高阻尼特性，可使擊球時間延長，球被擊得更遠。

碳纖維模壓成型步驟

      1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。

　　2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產品成型后和模具粘在一起取不出來。

　　3、備料。根據產品的形狀大小準備好所需的碳纖維預浸料。

      4、疊料。把碳纖維預浸料一層層疊加起來并進行預壓，壓制成形狀規整、質量一定的密實體。

      5、進模。把疊好的原料放入模具中，合模，設置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。

 　 6、冷卻、脫模。熱壓結束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產品。

     7、后處理。從模具中取出的產品比較粗糙，還要經過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。