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發布時間:2021-03-20 09:57  
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精度優勢
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量,測量誤差較大。
數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量,可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好,精度穩定。
斜床身數控車床軸類零件的技術要求
斜床身數控車床軸類零件的技術要求主要包括加工精度、表面質量和熱處理要求等。
1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度,特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準面,只有達到相當的尺寸精度,才能保證機械裝配的安裝精度。
2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。
3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。
4、表面粗糙度為保證加工精度的技術要求,必須提高加工表面的表面質量。在普通車床上車削中碳鋼材料時,表面粗糙庋值R。車床一般可達1_6run。在特殊條件下,車削精密螺紋、螺紋塞規、螺紋環規時,表面粗糙度值尺。可達0.4pm以上。
5、熱處理要求重要的軸類一般都應進行熱處理。
常用的斜床身數控車床維修方法
與當場的操作人員充分溝通:現場操作人員是斜床身數控車床親密的伙伴,操作人員也是各種故障的第i一發現人。3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。因此,當故障發生后,維修人員一般不要急于動手,先與操作人員進行充分的溝通,要仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作,故障能否再現等,這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。
斜床身數控車床試運轉前的準備
1、斜床身數控車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油;
2、仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位;
3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位;
4、通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。
斜床身數控車床的安裝
斜床身數控車床放置于基礎上,應在自由狀態下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數不超過0.04/1000mm,對于的數控機床,水平儀不超過0.02/1000mm。數控車床的生產效率分析在實際生產過程中,我們會發現相同的數控車床不同的人員操作,在相同的工作時間內生產效率相差很大,許多小數控車床的加工能力得不到充分的體現,發揮不出其更好作用。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具需經一段定溫時間后再使用。斜床身數控車床安裝時應竭力避免使數控機床產生強迫變形的安裝方法。斜床身數控車床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導致數控車床內應力的重要新分配,從而影響數控機床精度。