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發布時間:2021-09-26 02:55  
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針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理,進一步提高纖維的伸直平行度和分離度,消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸,使纖維混合均勻,穩定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。
目前,在精梳毛紡加工系統中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式,可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。由于針板重量減小,則相應所需的打擊力也減小,為高速創造了條件。
毛條針梳機 變頻調速系統的降速,是通過降低給定頻率的方式來實現的。閉環系統是選用先變速后檢測的,它可以自動修正各式各樣的因素同外界干擾所引起的偏差,如元素衰老、溫度變化等,因而能夠保證輸出紗條的平均粗細符合正常水平,保證恒定不變的輸出紗條支數。頻率降低時,同步轉速同時下降,此時電動機轉速因慣性{包括負載慣性)作用而不能馬上降下來,因而導致電動機運行轉速超過同步轉速而處于再生制動狀態,使電動機轉速迅速地跟隨頻率的下降而下降
毛條生產線要求調速系統能長期連續、穩定、可靠的工作,也就是一年8000小時連續運轉不出故障調速系統的改造