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精密沖床油壓打料裝置

　  精密沖床是加工成型工件上的孔或槽的重要加工設備，工件在精密沖床精密沖床上被模具沖壓工件過程中，會有被沖下的料嵌在沖壓模具中，而精密沖床的打料裝置就是將嵌在沖壓模具中的料打下來的裝置。

　  在普通機械式打料裝置基礎上晉志德機械為客戶研發(fā)生產(chǎn)一種新型油壓打料裝置，協(xié)易沖床維修其能根據(jù)精密沖床生產(chǎn)的實際情況調(diào)節(jié)油壓，并有蓄能器可以作為輔助動力源，給油缸持續(xù)供能，減小油壓泵的功率，并能隨時改變打料能力，在運行時可以根據(jù)精密沖床曲軸的轉(zhuǎn)動角度進行打料的開始與停止。如過濾器較臟，也可同時輕輕振動過濾器，用上述方法無法奏效時，可使用中性清潔劑(清潔劑比例5%)沖洗，但不可揉搓，然后將濾芯置于陰涼通風處晾干即可。

常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

離合器不結合

（1）原因：沖床空氣壓力開關斷開,排除方法：檢查沖床壓力表，調(diào)高氣壓。

（2）原因：沖床操作電源斷路或保險絲燒毀,排除方法：仔細檢查后，接通或換保險絲。

（3）原因：操作電源斷路或連接不良,排除方法：檢查電路傳導后，重新連接。

（4）原因：“緊急停止”未能以復歸,排除方法：檢查后，清理或予以更換。

（5）原因：沖床緊急停止按鈕接觸不良

排除方法：檢查傳導后，更換緊急停止按鈕。

（6）原因：操作按鈕接觸不良,排除方法：檢查傳導后清理或更換。

（7）原因：沖床電磁閥線路斷路或連接不良。排除方法：檢查傳導后，重新連接。

（8）原因：電磁閥線圈斷裂或燒毀,排除方法：更換電磁閥線圈或更換新電磁閥。

（9）原因：電磁閥閥桿作動不靈活,排除方法：拆解電磁閥閥桿，對其進行清洗及維修。

沖床的三級保養(yǎng)你做了嗎？

一級保養(yǎng)

工作完成時應做好下面幾點：

1．安排人員清潔、清掃沖床設備；

2．給沖床導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時間段或者不適用沖床時，給沖床的工作臺、導軌、模具等做好防銹保護，避免長期不適用導致表面生銹。

二級保養(yǎng)

1．定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時修復或更換。

三級保養(yǎng)

根據(jù)沖床設備運行實際情況，一年半到兩年應對沖床設備三保一次拆卸關鍵部位進行檢查，目的使沖床設備恢復性能和精度。