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發布時間:2020-11-10 07:44  
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(1)盡量避免尖角和厚度差異大的部分
應避免大厚度的橫截面、薄邊緣和尖角。應在模具厚度和厚度的交界處進行平滑過渡。這可以有效地減小模具橫截面的溫差,減小熱應力,同時減小橫截面上組織轉變的不均勻性并減小組織應力。圖1顯示模具采用過渡圓角和過渡錐形。
(2)適當增加工藝孔
對于一些不能保證截面均勻對稱的模具,應在不影響使用性能的情況下,將不可通孔改為通孔或適當增加一些工藝孔。
盡可能使用封閉和對稱的結構
當模具形狀開放或不對稱時,淬火后的應力分布不均勻,容易變形。因此,一般容易變形的槽型在淬火前應盡可能加強,淬火后切斷。圖5所示的帶槽工件在淬火后靜止時變形。加固后(圖5中的陰影部分),可以有效地防止淬火變形。

水泥鑄造鋁罐鋁盆模具主要由七種耐火材料制成,精心制作成五層。
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加工企業應首先為每對模具提供一張記錄卡,并詳細記錄和統計它們的使用、保養(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況。在此基礎上,可以發現哪些零件和部件已經損壞和磨損的程度,從而為發現和解決問題提供信息,以及模具和產品所用材料的成型工藝參數,從而縮短模具的試運行時間,提高生產效率。
加工企業應在注塑機和模具的正常運行下測試模具的各項性能,并測量成型塑件的尺寸。通過該信息,可以確定模具的現有狀態,并且可以發現型腔、型芯、冷卻系統和分型面的損壞。根據塑件提供的信息,可以判斷模具的損壞狀態和維修措施。