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發布時間：2021-08-02 12:52
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在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。設計的生產線，自動化程度高，產量大，運行成本低，且生產出的物料力度均勻，粒形好，符合建筑用料標準，多年來粉碎機收到廣大用戶的一致好評。在以后的生產發展中，我們將一如既往，不斷完善，生產出工藝更先進，性能更好的粉碎機，力爭將的雙級粉碎機能滿足市場更高更大的需求。
用戶們在使用濕煤破碎機的時候，可能有時候會遇到機體溫度過熱的情況，有的甚至達到燙手的程度。這個時候需要用戶們立即停機，對濕煤破碎機進行檢查，排除故障之后再開機使用。那么在進行維修的時候，哪些需要作為重點檢查對象呢。下面就來給大家做一下分析，看看究竟哪些原因會造成濕煤破碎機的溫度過高
1、潤滑油不足、變質
這個我們就要檢查潤滑油的情況，過多過少或者污穢變質都會引起軸承過熱，并且會帶動破碎腔內的溫度過高。
2、錘頭配重不平衡
出現這種情況的可能是兩個相鄰錘頭的磨損度不一樣，或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會造成濕煤破碎機在運作的過程中出現震動，使破碎的物料分布不均勻，與破碎腔內壁發生強大的摩擦，從而產生很大的熱量。
3、出料口堵塞
如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不暢，堆積在破碎腔內的物料越來越多，破碎壓力也隨之越來越大，那么就會造成破碎腔內的熱量不能及時釋放，長時間下去就會出現過熱現象。
4、進料不均勻
濕煤破碎機使用不當，進料時多時少，使其長期處于超負荷狀態下工作就會造成破碎腔內溫度過熱，嚴重的話還會燒毀電機。
潤滑對于礦渣粉碎機來說，在正常運轉和維護保養中起著非常重要的作用。其主要的目的就是為了減少工作表面的摩擦造成能量損失、減少工作表面的磨損及發熱問題，既保證了礦渣粉碎機的工作效率，同時也可提高設備的使用壽命。所以面對潤滑油這一方面的工作，以下這些是有必要做到的。
1、嚴格按照礦渣粉碎機的要求，對所有規定的潤滑點及時添加潤滑油，并且做好工作記錄。以備下次添加潤滑油時作為參考
2、嚴禁一油多用，必須按照規定使用合適的潤滑油
3、定期檢查潤滑油情況，使其隨時處在足量、干凈、無變質的狀態下
4、定期對潤滑油進行添加或者更換
5、一定要密封好軸承盒，避免有灰塵或者雜質進入到其內部造成潤滑油的污染
6、保證各個工作系統內都不缺少潤滑油
