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發布時間:2021-09-15 16:02  
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自然循環余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環
隨著聯合循環的不斷發展,余熱鍋爐在型式上從小型向大型發展,設計結構不斷由簡單向復雜過渡,形式逐漸趨于多樣化,鍋爐效率也不斷得到提升。如果依據水循環所采用的動力不同,可將余熱鍋爐分為自然循環余熱鍋爐和強制循環余熱鍋爐兩種。自然循環余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環,為使水循環穩定、安全,管內工質的阻力應該比較小,因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。
目前余熱利用的途徑主要有三種:
一種是熱交換;是回收工業余熱直接、效率較高的經濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。
第二種是熱工轉換;利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發電,是工業余熱利用的主要形式;
第三種是采用熱泵(冷機)系統回收余熱,適用于工業和民用的低溫余熱回收。
鍋爐煙氣余熱回收裝置引用超導熱管節能技術
鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導熱管節能技術,具有自主知識產權的煙氣余熱回收裝置;該產品特別設計了一套冷凝水的排放裝置,使冷凝過程產生的冷凝水及時地排放,從而避免了冷凝水的二次蒸發。節能:采用新型的換熱翅片、換熱元件,以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱,排煙溫度可降到40℃~80℃;總壓降較小,動力消耗少,即煙氣壓降小且符合系統要求;

燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉化為熱能的主要設備之一
燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉化為熱能的主要設備之一,被廣泛應用于電力、冶金和石化等高耗能行業。煤炭在爐膛內燃燒放熱后,經過尾部對流受熱面(過熱器和省煤器等)換熱后煙氣溫度仍較高(300℃左右),為了充分利用煙氣熱量,提高鍋爐的熱效率,在鍋爐尾部煙道通常設置空氣預熱器,回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風,達到節能降耗的效果。
