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發布時間：2021-08-13 05:55
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使用電捕焦油器時，注意集氣管壓力及止水排水疏浚。集氣管壓力應在規則規劃中控制。一旦超出標準，應進行調整。電捕焦油器的水封和電捕焦油器的液體排放應長期通用。電捕焦油器是一種環保設備，它能減少有害氣體對環境的污染，并能有效的減少工業排放，可以達到排放要求。與原焦油器相比，電捕焦油器的功率快，處理效果好。因此，現在越來越多的生產廠家使用電捕焦油器。現在我們共同來看看電捕焦油器的好處吧。
電捕焦油器不僅能夠保證后序工序對煤氣質量的要求，提高產品的回收率，而且可以明顯改善操作的環境。現如今大部分的焦化和煤氣生產廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。
電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續工藝對煤氣的凈化程度。
綜上所述，由于后續工藝對煤氣中焦油含量的嚴格要求控制煤氣中焦油含量在生產中尤為重要。
電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內容：
一、小修：
電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現象;排灰系統是否暢通;校準指示儀表。
二、中修：
運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：
①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。
②內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
三、大修
一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。
其實我們只要在日常管理中著重注意以下幾個方面，電捕焦油器就會為我們工作：
1、一定保證絕緣箱溫度在90-110℃之間。絕緣箱溫度過低會造成絕緣子表面結露，破壞絕緣子的絕緣。一般要求絕緣箱溫度保持在90-110℃之間，低于90℃絕緣子就有結露的可能。絕緣子結露會造成絕緣子表面閃絡放電，嚴重時造成局部爬電，使局部產生上萬度的高溫進而導致絕緣子炸裂。
2、不定期檢查電極絲的狀態，使之總是處于沉淀管的中央，且所有的電極絲松 緊程度一致，這樣就會有效地避免因為電極絲與沉淀管的距離過近造成的電流大、電壓低，或者因為電極絲晃動而造成的放電現象。
3、保證高壓控制柜、硅整流變壓器、電捕焦油器本體三者之間地線連接良好，電捕焦油器本體與大地連接良好。電捕焦油器在工作時外殼帶正電荷，并且隨著電捕器工作時偶爾的放電，還會在外殼上感應出大量的電荷。不過由于電捕器外殼接地，電荷都與大地中和，所以我們平時接觸電捕器的外殼時感覺不到電荷的存在。同時高壓直流電源的控制部分還要以地為基準取一些反饋信號，為控制部分提供數據顯示、分析的依據。由此可見，電捕器的接地是一種工作接地。所以對接地的要求很高，一般要求接地電阻不大于2歐姆。
4、高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關鍵。選型過小，電源不能提供足夠的電能來支持電捕焦油器內部的電離；選型過大，控制部分總是對高壓變壓器處于一種抑制狀態，使經過升壓、整流后的高壓直流電產生很強的諧波，容易引起電捕焦油器內部放電。同時，高壓電源的內在質量也很關鍵。目前市場上的高壓電源質量良莠不齊，有的為了降低生產成本以小充大，以次充好，結果投入運行后不是容量達不到要求，就是因產品質量問題經常停車，影響煤氣發生爐的連續運行。
