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螺旋鋼板卷管廠家

厚壁卷管的具體作用和價值如下：能夠將適宜定量、寬幅的鋼帶，卷繞成所需要內徑及壁厚的平行卷管;采用三主動無級調速驅動輥輪，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強，動力傳遞，卷管強度好，外表平整;具有自鎖功能，擺臂角度調整后能自動鎖定無晃動;帶自動跟切裝置，切口齊整無翹角，切營長度可調。一至兩人操作。厚壁卷管在使用中經久耐用，性能平穩，易于操作。

厚壁卷管采用PLC自動控制系統,各部控制集中于面板操作.厚壁卷管的分切長度采用光電感應控制,定位,自動分切.各工作過程采用雙泵式油壓控制系統,運行平穩,切刀同步性能好.厚壁卷管具有不同的使用范圍：長度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直徑：20-200mm、使用：3英寸X25.4X5、使用電壓:380V 50HZ，在使用中按照一定的參數和范圍使用，保證能夠在使用中展現重要的作用和價值。

厚壁卷管的磨料的粒徑及配比：為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。

厚壁卷管的磨料的粒徑及配比：

為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。

卷管在進行操作時應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，在一定程度上可以有效的達到標準規定的要求，卷管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的卷管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。卷管兩端應平頭倒角，打印標記。

卷管在國內主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

5.9對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出極長度，應大于或等于60mm，寬度應大于或等于50mm;焊縫引出長度應大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板長度，應大于或等于150mm，寬度應 大于或等于80mm;焊縫引出長度應大于或等于80mm。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。

5.10采用多層焊時，應將道焊縫表面清理干凈后再繼續施焊。

5.11直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm;當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。

5.12坡口底層焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊條，底層根部焊道的小尺寸應適宜，以防產生裂紋。

5.13要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，可用清除焊根的方法施焊。