深圳2.5酸洗板工廠常用解決方案「多圖」

酸洗板是一個發展中的鋼材品種，現在商場需求首要會合在轎車行業、壓縮機行業、機械制造行業、零配加行業業、風機行業、摩托車行業、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。跟著技術進步，熱軋酸洗板現在已涉及到家電、集裝箱、電器控制柜等行業，其間運用熱軋酸洗板替代冷板在一些行業打開很快。　熱軋酸洗涂油板是轎車業需求的新鋼種，其較好的表面質量、厚度公差、加工功用，能夠替代車身掩蓋件和以往用冷軋板出產的轎車零部件，由此下降原資料本錢10%左右。

以上也都是基于細節數據的邏輯推演。需求到底會不會好，供應端的彈性大不大，**終還是需要數據來驗證，需要我們持續密切跟蹤市場和產業數據。那么，應該跟蹤哪些數據指標呢?首先，庫存作為基本面核心指標已成為市場各方共識，必須要跟蹤和驗證。

本周數據基本符合預期，估計對市場的影響不大，但下周的庫存數據出來，如果還是增加的，那一直期待需求恢復的夢想可能就要集體坍塌了;如果下周數據出來驗證了需求恢復，庫存開始下降，則需要進一步觀察SPHC酸洗卷市場庫存下降的力度和后期持續性，來判斷是否會形成持續的上行動力。

控制拉拔斷絲的措施有：

1、表面質量。影響線材表面質量的因素有鑄坯質量和軋制兩個方面。鑄坯的缺陷有夾渣、結疤和微裂紋，在澆鑄中可通過二冷水的控制來解決。軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入、折疊和劃傷，加強檢查和過程控制可以防止表面缺陷的產生。

爐后精煉工藝優化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復合夾雜物。通過在爐后精煉過程中降低鋼液中自由氧的含量和對渣堿度的控制，可改善夾雜物的尺寸、形狀和塑性，提高鋼水的純凈度。增加吹時間和流量，使大顆粒夾雜物能夠充分上浮；進行夾雜物的塑性化處理，使高熔點的脆性夾雜物轉變為低熔點夾雜物，以利于在冷加工時變形。

我們通過軋制的生產業績可以清楚的看出，由于只能改良控制不穩定，造成部分板坯不合格，進行回爐，實際得到的軋制塊數是8～10塊，所以，造成了很大的浪費，在這樣的情況下，制造生產部和熱軋生產部聯合起來進行質量公關，盡大努力實現計劃目標鎖定的產量。與此同時，還要進行一系列的拓展試驗，大限度的設計熱軋機組進行計劃塊數，逐步提升軋制塊數，進而保證即便實在熱軋限產的情況酸洗板的生產不會受到影響。