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發布時間：2021-01-20 12:33
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PVD鍍鈦的優點:模具使用中經常出現早期失效。失效因素通常是磨損、腐蝕、熔化、粘附等。問題不僅僅是推遲生產周期，還會大大增加生產成本，從而影響企業的競爭力。為此，業界相繼推出了不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是一種流行的解決方案，可以有效解決上述問題。PVD涂層技術可廣泛應用于各種因磨損、堵塞、腐蝕、粘附、融合等原因而失效的工具、模具、機械零件、儀器等。其中，產品的使用壽命(如沖裁、冷鐓、粉末成型等。)在涂覆后，由于磨損而失效的數量可增加5-8倍以上。由閉塞引起的產品或模具應變問題(如拉伸模、拉伸模、翻邊模等)。)涂層后可以從根本上解決。
1、意義(一種電鍍)鈦電鍍是在高溫、真空的鈦爐中，進行鈦、鋯金屬的電鍍。利用惰性氣體的輝光放電電離金屬或合金蒸汽，離子被電場加速，沉積帶負電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。
2.用途:鈦鍍層通常用于提高物體表面的耐磨性。例如，在高速加工中心使用的絲錐和鉆頭可以鍍鈦，以提高切削工具的耐磨性。鈦鍍層也用于活塞環的表面處理，以提高耐磨性。用途:定位墊塊和定位銷
3.參數:鈦涂層硬度: ~ 2200 HV摩擦系數:±0.4；涂層厚度為:1 ~ 6 μm；耐熱性:±600℃
20世紀70年代后期，PVD(物理氣相沉積)技術開始應用于機械性能得到改善的硬質薄膜。制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、良好的耐磨性和化學穩定性。zui在高速組合刀具領域的成功應用引起了全世界刀具制造業的極大關注。在開發、高可靠性涂層設備的同時，人們也對硬質合金和陶瓷工具進行了更深入的涂層應用研究。PVD工藝對環境沒有不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術可使涂層具有優異的理化性能，大大增強基材表面的硬度、摩擦系數等物理性能指標。
