廣州五金零件加工廠家高性價比的選擇“本信息長期有效”

       零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。除銹前，先用、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。五金零件加工廠家服務熱線。

        經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。中碳鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。五金零件加工廠家服務熱線。

      數控車床帶液壓裝夾設備上用設計的組合專用夾具加工偏心零件不失為一種有效方法。零件材料為粉末冶金合模鑄造，硬度較高。需要使用CBN刀粒進行加工。根據要求需要加工偏心孔φ10、φ7、90°，及非偏心外圓φ16尺寸，精度要求比較高。而且其中φ10和φ7是同心孔，同屬偏心，并且鑄模后形狀限制固定位置偏心。五金零件加工廠家服務熱線。

        由于形狀限制無法一次裝夾完成加工，需要解決重復裝夾及快速定位精度，且不能直接夾在零件上，需設計夾具來裝夾零件。考慮到大批量生產，同時需要解決快速裝夾定位的情況，并且根據零件分三個工序進行加工：①工序1加工偏心孔φ10、90°錐位尺寸②工序2加工偏心孔φ7尺寸③工序3加工非偏心外圓φ16尺寸。五金零件加工廠家服務熱線。

        根據偏心零件設計組合夾具工序2定位端蓋（如圖5、6所示），配合軸頭安裝使用。工序2定位端蓋φ10臺階，用于精基準安裝定位。在端蓋上取一φ8通孔，用于M8螺桿通過與工序2壓板定位液壓拉桿套（如圖7）配合使用，解決快速裝夾的問題。五金零件加工廠家服務熱線。

       通過將壓板定位液壓拉桿套安裝到機床液壓拉桿上，并將軸頭安裝在主軸上。接著把工序2定位端蓋安裝到軸頭上，配合軸頭安裝使用，偏心零件安裝到工序2定位端蓋φ10臺階，用于精基準安裝定位。利用M8螺桿配合定位套和壓板實現液壓裝夾壓緊偏心工件，并在壓板上安裝調節螺釘而達到調整偏心工件裝夾夾緊力，完成偏心零件加工孔φ7 尺寸要求。五金零件加工廠家服務熱線。