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              發布時間:2020-11-12 11:17  

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              破碎機的故障檢修要點說明

              破碎機三大故障:軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點進行一下分析:

              一、軸承故障檢修磨損的部件

              轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷重的部分,又是容易磨損的部件。

              1、故障檢查

              運行中檢查;滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。

              拆卸后檢查;先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。

              2、故障修理:軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。

              二、轉軸故障檢修

              1、軸頸磨損;軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。

              2、軸彎曲;若破碎機軸彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm,可將轉軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。

              三、定、轉子鐵芯故障檢修

              定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

              1、破碎機軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。

              2、拆除舊繞組時用力過大,使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

              3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。

              4、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。

              5、鐵芯與機座間結合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。



                  破碎機使用時錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨,錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損,所以說不管是單段破碎機,還是立軸破碎機,只要開始使用,就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面力的同時作用,時間久了,錘頭就一定會出現一些磨損,錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。在使用中,管理和操作人員要根據當時及當地天氣情況和空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學腐蝕對機械的影響,重點是防止雨水及空氣中化學成分對礦山機械的侵入。

                 從專業的角度來講,錘式破碎機的錘頭是這樣受到磨損的:錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞擊了錘頭表面,以致錘頭出現變形和凹凸,不過如果錘頭出現磨損后,由于其表面的受力面出現分解,錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力,而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少,降低生產效率,增加破碎時間。換季保養時,將變速器、分動器、差速器、轉向器內的齒輪油換成冬季用的齒輪油,換油時注意清洗。



                 機械設備在長時間的使用后,都會出現各種各樣的故障,針對破碎機肘板的斷裂,介紹了詳解的解決方案。

                    一、使用者令主機超負荷運行,或者是礦料大于進料口的尺寸強行進入;由于顎式破碎機的主機負荷與進料粒度不符造成的,出現這種情況應及時更換肘板并控制進料的粒度,并防止主機的超負荷運行。

                    二、有非破碎物進入破碎腔,致使顎式破碎機肘板斷裂;一般情況下,礦山機械設備生產的環境都比較惡劣,因此顎式破碎機在工作時,難免會有非破碎物進入破碎腔,從而致使肘板斷裂。此時應及時更換肘板并采取相應措施,嚴格防止非破碎物進入破碎腔。

                 三、肘板與肘板墊之間有偏斜,不平行等,導致破碎機工作時肘板斷裂;顎式破碎機在工作時,若肘板與肘板墊之間不平行,會導致肘板與肘板墊發生摩擦,從而損壞肘板和肘板墊,終導致肘板斷裂和肘板墊的損壞。此時應更換肘板和已經被磨損的肘板墊,正確的安裝肘板,使之與肘板墊平行即可。一般情況下,礦山機械設備生產的環境都比較惡劣,因此顎式破碎機在工作時,難免會有非破碎物進入破碎腔,從而致使肘板斷裂。

                    四、鑄件本身有比較嚴重的缺陷;由于破碎機肘板本身在質量上有缺陷造成,出現這種情況只要更換合格,性能良好的肘板即可。    

                    破碎機在礦山作業中十分好用,也是必不可少的破碎設備。它可以將大小不一的原料,破碎成均勻的小顆粒。顎式破碎機既可以單獨使用,也可以和選礦成套設備、制砂生產線設備配套使用。



              機械設備在長時間的使用后,都會出現各種各樣的故障,如何來避免這種現象的發生呢?首先,任何類型的破碎機都是有它的適用范圍,反擊破也不例外,它要求進入的礦石原料大小不能超過規定的范圍,如果礦石的原料過大,就會出現堵塞在破碎設備的進料口位置,此時應立即停下來,對堵塞的物料進行清理,長時間就容易造成損壞葉輪產生其它故障。其次,我們應該合理控制反擊破碎機給料量,必須嚴格按照設備的工作參數對給料量進行調節,應該保持在一定的范圍,不能出現過大波動變化。后,電機轉速對破碎設備的產量也有直接關系,不同類型的砂石料對反擊破碎機的轉速適應情況是不同。而且,做好砂石物料輸送的均勻度,避免影響反擊破生產效率。破碎機不管是在使用之前還是使用中或者使用后,都要及時的對設備進行檢查,這樣能夠及時的發現問題,并解決。    反擊式破碎機在選礦行業中得到廣泛應用,具備了破碎比大,所產出的成品砂石物料形狀呈立方體,可選擇性破碎等優點。無論是在大型水電基礎設施建設中,還是在高速道路施工中,一直到礦山碎石生產中,都需要反擊式破碎機幫助才能其實現良好的石料破碎效果。

                 在反擊破的使用中,機器在沒有正常啟動運轉時,用戶千萬不能往此設備里面添加物料,這樣就會因為電機啟動壓力過大而燒壞電機。正確的操作順序是,先啟動破碎機,再往里面加入礦石原料。

                 反擊式破碎機每一個部位都要細心檢查,安全工作一定要做到位,及時驗收合格,后面的檢修維護工作也不能有絲毫馬虎,要定時檢查各部位的情況,才能得到有效的解決,從而實現很大的經濟效益。為了保證機械能夠正常的發揮出它的工作效率,正確的使用和保養是非常重要的。(3)大修除進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。



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