您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-07-16 06:21  
【廣告】





氫氧化鈣設備在生產運行使用中怎樣保證脈沖除塵器的除塵效果:
1.在一些細粒徑、密度有效的粉塵情況下,選擇適當降低電廠風速,避免產生二次揚塵,影響除塵效率。
2.脈沖除塵器適用于大風量的除塵系統,注意觀察凈化裝置系統,避免造成電暈閉塞現象,影響凈化率。
3.在脈沖除塵器的入口處設氣流分布板,保證氣流分布均勻。
4.在濕度較大的情況下,要采取保溫或者加熱措施。
5.保證除塵器的漏風率盡可能小于2%,減少二次揚塵,使凈化效率不受影響。
宋陵礦山機械氫氧化鈣設備常見故障分析:
一、氫氧化鈣設備電流突然增大
發生原因:下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形,斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動,撒料盤轂下降。
排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
常見故障:風機軸承座振動。
二、氫氧化鈣設備齒輪磨損嚴重
發生原因:防護密封不良。油質不良,油中有雜質。材質不良。
排除方法:加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。
氫氧化鈣設備主要采用雙軸攪拌的形式,具備了多重功能。其結構與攪拌方式能夠使水與生石灰得到充分混合與反應,同時能夠粉碎反應當中產生的結塊。2、設備都采用的是自動化控制系統,設計較為準確,并且在設備上面會安裝有一些感應元件以及電氣元件等,這些在露天生產的條件之下的話,相對來說保護能力會差一些。同時進料口還會設計有螺旋推進器,起到傳送物料的作用。與此同時還在氫氧化鈣設備上安裝了排蒸汽和粉塵裝備,可以連接到除塵系統當中,能對生石灰反應過程中產生的各種粉塵與氣體進行處理,使得廢棄揚塵二次利用,不僅降低了成本,還防止了現場的環境污染,以達到環保的要求。
不同規模的氫氧化鈣生產廠家可以根據自己的產量來選擇基本的氫氧化鈣設備的選型的,一般的設備的規格有3噸/小時,6噸/小時,10噸/小時,15噸/小時,20噸/小時,當然設備的規格越大,它生產時的功率就是越大的。密封管的上部裝有進料管,進料管的開口伸出于水箱的頂部,多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通,多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內。因此,大家在挑選氫氧化鈣生產線設備的時候,一定要多加重視這一設備的生產規格,避免選擇不合適的規格而對設備的工作效率造成不好的影響。