民用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管專賣量大從優(yōu)「眾信管業(yè)」

DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用“GB7306用螺紋密封的管螺紋”規(guī)定的管螺紋， 管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的公差在螺紋擰緊過(guò)程中將消失，當(dāng)扳手力臂長(zhǎng)200毫米時(shí)，管螺紋擰一圈，手掌移動(dòng)628毫米，管體才前進(jìn)了一個(gè)螺距2.309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為旋轉(zhuǎn)力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊后不滲漏。管螺紋聯(lián)接的接觸面是鋼和不銹鋼接觸，在熱脹冷縮時(shí)膨脹系數(shù)很接近。

不銹鋼螺紋管件是按GB2100規(guī)定的奧氏體不銹鋼鑄造，牌號(hào)為ZG07Cr19Ni9，是表面光滑、尺寸精準(zhǔn)的精密鑄造件，不銹鋼螺紋管件的結(jié)構(gòu)如圖3所示，是臺(tái)肩式管件，臺(tái)肩式管件和管體管端接觸的是一個(gè)臺(tái)階、臺(tái)階上安放硅膠密封圈，為避免硅膠密封圈掉入管內(nèi)，硅膠密封圈內(nèi)有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時(shí)，管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內(nèi)部流體的接觸，確保了管道系統(tǒng)可以輸送純凈水。這樣，和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個(gè)管道系統(tǒng)的耐腐蝕性。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內(nèi)層是特殊結(jié)構(gòu)的硅橡膠密封圈密封，確保了管道系統(tǒng)密封的可靠性。也可在臺(tái)肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達(dá)到不銹鋼的耐腐蝕性能。“合金鍍層HA鋼管及管件”城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在報(bào)批中。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接工藝

    內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管(304 Q235B)是一種新興的復(fù)合管材，具有耐腐蝕、耐高溫、高延伸性、高強(qiáng)度等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于新建和擴(kuò)建石化裝置的工藝管線中。這種管材使用問(wèn)題是：基層和復(fù)合層的完全熔焊問(wèn)題。為達(dá)到良好的焊接效果，正確的焊接方法是：

??1、焊前準(zhǔn)備

??焊接前將接觸層的油漆、污垢及氧化層等清理干凈，以免焊接過(guò)程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成H2O和CO2。

??焊前還要對(duì)基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱采用電加熱方法，以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止過(guò)熱。

??2、焊接過(guò)程

??先焊復(fù)合層，后焊基層，流程：封焊層——打底焊——過(guò)渡層——填充層——蓋面層。

??1)管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且應(yīng)≤2mm。

??2)焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)，焊道不宜太寬太厚。

??3)點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)必須充，以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時(shí)，仰焊位置采用內(nèi)填絲，立焊、平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。

??4)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應(yīng)保證焊透與熔合，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，焊接即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)減小氣流量，防止氣壓過(guò)大使焊縫產(chǎn)生凹陷。

??5)焊絲不能與鎢級(jí)接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)，防止焊絲氧化。

??6)道間溫度應(yīng)控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。

??3、焊后

??焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物，必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊接后，應(yīng)進(jìn)行后熱處理消除殘余應(yīng)力，焊后處理需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，局部熱處理時(shí)，宜采用電加熱法。基層的焊后處理應(yīng)按基層材質(zhì)要求選擇熱處理溫度，其他參數(shù)按不銹鋼內(nèi)襯管總厚度(7±1.5)mm進(jìn)行計(jì)算。

不銹鋼復(fù)合管工業(yè)化生產(chǎn)

人類對(duì)鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作，鋼成為世界上使用的材料之一，鋼材具有以下機(jī)械性能。

不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料。而不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。

不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法，復(fù)合和熱軋復(fù)合。復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪，的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可以達(dá)到400 MPa。

硬度：硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。 抗拉強(qiáng)度：材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。

熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進(jìn)行軋制而成。在軋制過(guò)程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當(dāng)然為了提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，提高結(jié)合強(qiáng)度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。 不銹鋼復(fù)合板廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。

熱鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管為什么會(huì)在在食品、飲料、飲用水行業(yè)廣泛使用？

熱鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的由來(lái)：受過(guò)二次污染的自來(lái)水不能直接飲用，水管中的污染物會(huì)對(duì)人體健康造成慢性傷害。國(guó)家建設(shè)部等四部委于1999年發(fā)文規(guī)定自2000年6月起禁止冷鍍鋅鋼管用于室內(nèi)給水管道，并逐步限時(shí)禁止使用熱鍍鋅鋼管。在現(xiàn)有傳統(tǒng)的城市供水系統(tǒng)基礎(chǔ)上，加強(qiáng)自來(lái)水二次污染的預(yù)防與治理，給城市居民提供更安全、更健康的飲用水也成為當(dāng)前城市供水企業(yè)必須思考和解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。采用熱鍍鋅鋼管，以國(guó)產(chǎn)不銹鋼管為內(nèi)層，經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成，由于兼顧了內(nèi)外兩層管材的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了它們各自的缺點(diǎn)，成功替代了鍍鋅管材，成為改善居民生活用水的優(yōu)選產(chǎn)品。一種新型管材——熱鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管應(yīng)運(yùn)而生。