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發布時間:2021-09-20 12:39  
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無論新輸送帶安裝還是舊輸送帶更換,如果事前沒有對整條輸送帶的安裝進行仔細的規劃計算,都極易發生輸送帶接長了的現象,直接后果就是配重撞擊地面(重錘式配重為例),導致啟動打滑。還有一種現象就是當時沒有問題,試車也沒有問題,但是配置位置較低,運轉一段時間后(2~3個月),配重下垂,啟動時撞擊地面。這是因為安裝過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。輸送帶在安裝過程中留有一定的余量,為以后的維護留有余地。如某港口堆料機懸臂皮帶(96m)更換曾經發生過懸臂皮帶(螺旋張緊)安裝后長度基本在螺旋張緊的小處,后來使用一段時間后因接頭出現問題,輸送帶余量不夠,無法重做接頭,只好撤下該輸送帶重新使用一條新帶安裝。從源頭上避免開裂,輸送帶廠家加強煤炭輸送帶的質量控制,添加除污設備進行除雜,削減雜志和多塊煤炭,近幾年跟著煤炭質量的進步i,因雜質撕裂輸送帶的景象大大降低。理想的輸送帶安裝情況是:輸送帶安裝后長度適中(要考慮到夏、冬溫差的區別,夏天安裝溫度高,輸送帶膨脹率大,冬天溫度低,輸送帶的膨脹率?。?,如果輸送帶出現問題,能夠預留一個接頭的余量。
與傳統的橡膠輸送帶等相比,新材料輕型輸送帶具有諸多優點:首先,更加安全衛生。相比于傳統輸送帶,PU食品級輸送帶產品和PVC輸送帶因符合EU和FDA的嚴格標準而被廣泛應用于食品加工、農業生產等行業,而TPEE、PE輸送帶因其表層材質滿足燃燒無毒無害的要求而被作為主要用帶;其次,改變性能相對容易,能滿足多樣化的性能需求。除了覆蓋層材料本身的良好特性外,通過物理、化學改性,可以使新材料輕型輸送帶產品具備耐酸堿、耐油等特點,滿足眾多行業多樣化的使用需求;對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。再次,在性能相近的情況下,新材料輕型輸送帶的重量、厚度遠小于橡膠輸送帶,柔韌性更出色,所需要的設備輪徑也要小很多,因而也更加的節能。


我們知道,輸送帶在正常滾動的時候,其皮帶的速度一般不低于托輥轉動速度的百分之九十五。倘若托輥和輸送帶之間的摩擦力不足以維持平衡,輸送帶就會脫離托輥而出現滑動,這就是所謂輸送帶打滑。
有人想問,怎么托輥與輸送帶之間的摩擦力這么小不足以支撐起力量呢,里面涉及的因素就很多了。
前面提到,引起輸送帶與托輥之間的摩擦力不夠的因素很多,這些因素主要是,有的是張力不夠,有的是載荷啟動不足,有的則是托輥表面的摩擦系數太小。比如經常使用的托輥,等時間久了,里面的摩擦系數變大,變得光滑,也是輸送帶打滑的重要表現。
如果探討的仔細一些,首先來看看為什么輸送帶與托輥之間的張力不夠呢?給料方向應順耐熱輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對耐熱輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離。比如二者的緊密性太小,不能形成有效的結合。工作時,輸送帶承擔的輸送力過大,配重的物體重量太足,如果輸送帶的長度長也是其中一大原因。托輥與輸送帶之間的摩擦系數不夠更有著其他原因了,如托輥表面摩擦磨損嚴重,輸送帶帶體有些潮濕或者有著油性液體,這些物料粘在帶體的表面也是其中一個難點。
