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發布時間:2021-07-01 02:38  
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斜床身數控車床對電源也沒有什么特殊要求
斜床身數控車床對電源也沒有什么特殊要求,一般都允許波動±10%,但是由于我國供電的具體情況,不僅電源波動幅度大(有時遠遠超過10%),而且質量差,交流電源上往往疊加有一些高頻雜波信號,用示波器可以清楚地觀察到,有時還出現幅度很大的瞬間干擾信號,破壞數控系統的程序或參數,影響機床的正常運行。斜床身數控車床采取專線供電(從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝咒,都可以減小供電質的影響和減小電氣干擾。 自動換刀裝置:自動換刀裝置是加工中心區別于其它數控機床的特征結構。它具有根據加工工藝要求自動更換所需刀具的功能,以幫助數控機床節省輔助時間,并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此,在操作使用中要注意經常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異常現象;檢查潤滑是否良好等,并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。

數控機床機械結構的特點靜剛度和動剛度高
數控機床機械結構的特點 靜剛度和動剛度高 機床剛度是指在切削力和其它力的作用下,抵抗變形的能力。數控機床要在高速和重負荷條件下工作,機床床身,底座,立柱,工作臺和刀架等支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移,從而引起工件的加工誤差。因此,這些支承件均應具有很高的靜剛度和動剛度。 抗振性高 機床工作時可產生2種形態的振動,即強迫振動和自激振動(或稱顫振)。機床的抗振性是指抵抗這2種振動的能力。數控機床在高速重切削情況下應無振動,以保證加工工件的高精度和高的表面質量,特別要注意的是避免切削時的顫振。

數控車床發生碰撞的主要原因
談談數控車床發生碰撞的主要原因 1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤; 2、對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤; 3、數控車床的工件坐標系設置錯誤,或者機床零點在加工過程中被重置,而產生變化,機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中,這時候發生的碰撞的危害也大,應避免。 所以操作者要特別注意數控車床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發生碰撞。 為了避免上述碰撞,操作者在操作數控車床時,要充分發揮五官的功能,觀察機床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。金屬加工微信內容不錯,值得關注。發現異常情況應立即停止程序,待機床問題解決后,機床才能繼續工作。
