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發布時間:2021-08-12 16:35  
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與筒體相比,封頭成形時由于變形量大,不論采用沖壓還是旋壓,熱成形還是冷成形,都會在封頭的某些部位產生厚度減薄,這一現象稱為工藝減薄。
工藝減薄多發生在封頭成形過程中變形量大的部位,如碟形封頭的拐角過渡部位。
工藝減薄使封頭各部位的厚度不均,不僅影響封頭的應力分布,還可能因強度或穩定性不足危及容器的安全運行。
為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響,一方面要改進工藝減小減薄量,另一方面要根據制造工藝合理確定加工裕量,即采用增加鋼材厚度的辦法,彌補制造時的工藝減薄,保證封頭具有足夠的強度與穩定性。
加工裕量(即工藝減薄量,也即以往標準中所稱的C3)的確定,一般應考慮如下諸多因素:封頭的類型、規格(直徑與厚度)、工藝與工裝水平、制造方法等。
對于標準系列的封頭一般采用沖壓成形,但對于非標準系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓,有節約模具費,尺寸可以按照要求調整的優點。
一般旋壓封頭采用冷旋壓,但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難,對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭,如果使用冷旋壓,就會發生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時,可以采用熱旋壓方法加工。

酸洗鈍化膏在不銹鋼封頭上的運用:長時間重視咱們網站的朋友都知道,我公司的主打產品便是化工設備中運用的各類型的封頭,可是咱們的要點不在封頭產品自身,而是在它身上運用的酸洗鈍化膏,主要是用它來起到什么效果呢?
技術人員向咱們講講述,酸洗鈍化膏主要是針對不銹鋼封頭運用的,它能夠有用的在常溫下去除產品外表的氧化層,然后到達清潔封頭的意圖。