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發布時間：2021-10-21 07:16
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旋窯回轉窯運轉中維護要領
在性設備生產運行過程中，要對設備有一定的維護才能發揮出大的效率，其旋窯回轉窯運轉中維護要領在于：
1、傳動系統的每個部分擋輪必須經常（每小時）檢查，發現有噪音，振動和發熱等不正常情況時應及時處理。
2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現刻面麻面等情況。
3、根據輪帶與其墊板之間在一轉中的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接處有無裂紋等。
4、每班應檢查一次傳動底板及支承裝置的地腳螺栓及固定螺栓，如松動及時擰緊。
5、基礎有無振動現象和下沉現象。
6、窯尾密封摩擦圈，窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴重。
7、每小時檢查一次托輪軸承溫度及其潤滑情況。
8、每星期必須檢查和開動一次輔助傳動（但不接離合器），以保證主電源突然中斷時可以順利開動。
9、經常檢查筒體（特別是燒成帶膃度，使水泥窯的筒體溫度維持在350℃以下。其他型式的窯也應維持在規定的溫度下。
10、維護工作應與看火工緊密協作，加強聯系。
使用陶粒砂回轉窯時要注意什么？
陶粒砂回轉窯里耐火材料的壽命長短直接影響到回轉窯的運轉率，頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強度，也影響了陶粒砂回轉窯的正常運轉，將給陶粒砂廠帶來巨大的經濟損失。
陶粒砂回轉窯里的耐火材料壽命主要取決于回轉窯的操作狀況、機械狀況、相應工藝帶內耐火材料的選擇以及正確的砌筑方法。正確有效地砌筑耐火材料不僅有助于延長使用壽命，還可消除本應導致過早損壞的某些應力;錯誤的砌筑方法會大大縮短耐火材料的使用壽命。
錨釘的焊接陶粒砂回轉窯里的錨固件多采用耐熱鋼材質，設計中對焊接有嚴格的要求，在施工現場檢查中，經常發現錨固件焊接不牢的問題，有時甚至會出現用腳一碰就脫落的現象，如果不及時處理，在生產時有可能會出現澆注料大面積塌落的后果(在濕法窯上曾經出項過由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長約13 m左右澆注料的大面積塌落)。
所以在此提醒廣大的用戶朋友們， 使用陶粒砂回轉窯時只要注意好以上提出的幾點容易出現毛病的地方，便能夠大限度的利用陶粒砂回轉窯為咱們服務，創造更大的財富價值。
選擇陶粒砂回轉窯原因在于：
1.自動化程度高，生產線配備溫度，壓力監測儀器，計算機顯示運行參數。 該生產線可以采用先進的計算機控制方法來實現整個系統的自動化。
2.多種燃料的選擇，可以使用發電機氣，，煤層氣和煤粉生產燃料。
3.技術進步，陶粒的煅燒由立式預熱器 陶粒回轉窯 立式冷卻器組成，滿足，，活性好的生產要求。
4.在陶粒回轉窯生產設備的制造方面具有30年的經驗，國內外有許多成功的案例。
回轉窯可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯
回轉窯屬于建材設備類，按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯在建材、冶金、化工、等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，回轉窯的應用起源于水泥生產，回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。
