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發布時間:2021-08-24 16:14  
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(3)液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大,流量閥調節不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節到系統的規定值。
(4)液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
6、材料固化后,用細磨石或刮dao,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。
注意事項:
為了確保設備的正常工作運行,必須保證:
1、嚴格、謹慎安裝;
2、清洗設備存留的油灰及雜質;
3、更換潤滑油,完善設備潤滑系統。
4、更換擋霄器,確保有效的清理導軌上的鐵屑
叉車液壓系統常見故障檢查與排除
叉車的主要液壓作業部分有起升缸和傾斜缸,其故障檢查與排除方法列舉如下 :
液壓缸密封失效及防止措施
現象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹,油液進入間隙,壓力形成對密封的下行作用,串漏形成
2.密封環未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封環設計留有泄壓槽,油液通過泄壓槽,填充溝槽從而壓縮O形圈,產生密封
1.運動速度太快
2.有偏心運動
3.滑動面粗糙度不均勻
4.安裝時扭轉
1.改用唇形密封
2.消除偏心運動
3.修改滑動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
1.溝槽設計不合理導致壓縮率太大:沒有考慮到材料由于熱量及化學介質引起的變形,或由于壓力過大引起
1.溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起的變形