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我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的加工方法

磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。

冷打法：在專門的機床上進行。若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側,逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

內拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達10米。

外拉削:用來加工非封閉形表面（圖3），如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產中加工比較大的平面和復合型面，如汽車和拖拉機的氣缸體、軸承座和連桿等。從切削液的供送來看，內拉削比外拉削更成問題，臥式拉削比立式拉削更困難。拉削型面的尺寸精度可達IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達6～8級（JB179-83）。

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拉床的裝夾非常簡單，非異形工件可以迅速自動夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對于零星小批量生產意義非常巨大；異形工件設計一類夾持機構后可以大批量長時間生產，也可以通過零部件的優化設計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本；機床配備自動冷卻和潤滑系統，可以快速冷卻刀具積熱和集中潤滑關鍵運動部位；采用齒條式運動副使得切削非常穩定又強大可靠，噪音小，維修方便。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運動和回轉運動，還可拉削內螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內齒輪等。