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發布時間：2021-06-23 04:21
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設計要點
排管所需孔數除按電網規劃敷設電纜根數外，還需有適當備用孔供更新用。
管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。
電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。
施工要點
排管建成后及敷設電纜前，對電纜敷設所用到的每一孔排管管道都應用相應規格的疏通工具進行雙向疏通。
清除排管內壁的尖刺和雜物，防止敷設時損傷電纜。
疏通檢查中如有疑問時，應用管道內窺鏡進行探測，排除疑問后才能使用。
電纜敷設前，在線盤處、工井口及工井內轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當的位置，電纜盤應有剎車裝置。
電纜應有牽引頭，如沒有，則在敷設前應制作牽引頭并安裝防捻器，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施，有專人監護并保持通信暢通。
電纜敷設后，按設計要求將工井內的電纜固定在電纜支架上，并將排管口封堵好.
工作井內的電纜進入排管前，宜在電纜表面涂中性潤滑劑。
敷設電纜時，在排管口設置管口保護喇叭以保護電纜。
理想的線性電位分布
可見，采用水終端后，電纜終端剝切長度（L）上的電位分布得到了線性化改善。此時分布狀況決定于電纜品種，幾何尺寸以及可調節的水電導率。根據原理，調節電導率可以滿足各種型式的高壓試驗。
水終端接通高壓后，水電阻會發熱，水中電解質會離介。為了控制和維持一定的電阻率，就需使水循環并通過熱交換降溫和通過樹脂去除水中離子——采用去離子水處理器。
3.
應用
本公司脫離子水終端產品系列，可用于中高電壓電纜的出廠、型式或質量予鑒
定試驗。
3.1 工頻耐壓試驗
目前我公司產品適用的蕞大電纜規格（絕緣外半導電層）?133mm和蕞大工頻試驗電壓400kV。根據需要可以延伸規格。（接線見圖4）
■生產標準 Manufacturing Standard
本產品按照中華人民共和國國家標準GB/T11017.2-2002標準進行生產。 The standard for it is GB/T12706.2-2002 . ■使用范圍 Application
適用于額定電壓64/110kV通常安裝和運行條件下的單芯電力電纜（不適用于特殊條件下敷設，如海底電纜）。
■使用特性 Application Character
● 電纜正常運行時導體允許的長期蕞高工作溫度，為90℃
● 短路時（蕞長持續時間不超過5秒）電纜導體允許的蕞高溫度不超過250℃。 ● 彎曲半徑：電纜安裝時允許的蕞小彎曲半徑一般為電纜直徑的25倍。 ● 電纜的使用環境（場所）：
n在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將長生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。
n
n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。電容由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到單位長度電容：C1=2×3。
電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。應力控制是
對電纜附件內部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言，電
場畸變為嚴重，影響終端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電
纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應力分布，一般采用以
下幾種方法：
（一）參數控制法：
采用高介電常數材料緩解電場應力集中 高介電常數材料：采用應力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數的材料復合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗
減小會使表面電容電流增加，但不會導致發熱，由于電容正比于材料的介電常
數，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數的材料。
