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發布時間：2020-11-12 00:04
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使用穩定土拌和站進行混凝土的生產過程中在泵送的環節中發生坍落的情況是十分常見的，但是如果一直對此類事件不關注、不解決會嚴重影響到設備的正常生產，甚至是會影響到工程施工的工期延長。
那么混凝土在泵送的過程中發生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實混凝土泵送過程中發生的坍落現象其實就是指的是使用穩定土拌和站生產出全新的混凝土在使用中隨著時間的不斷延長發生坍落導致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進行。這種顯現雖然說是一種正常現象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產的成本投入。
穩定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：
磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規模流水作業的鋼件表面上。
穩定土拌合站的電功率怎樣測算？
(混料總方量× 功率 )/ 每小時產量×效率 =用電量
比如: 混合料攪拌站:
(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時產量×效率)300×80% =57251Kw·h
穩定土拌和站采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗，經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。
穩定土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點：
1、特別車輛，操作職員應接收生產廠家的培訓、領導，對機器的構造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家供給的產品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養。
2。注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續作業所引起的過熱現象的產生。
3、注意經常察看各儀表唆使，呈現異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業。
4、注意經常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特別請求除外）。
穩定土拌合站的優點：
1、穩定土拌合站無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻高ｘｉａｏ可靠。
2、穩定土拌合站強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
3、大容量成品料斗，方便生產的連續性。
4、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。
穩定土拌和站具有以下特點：
1.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
2.采用無襯板技術，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
3.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，避免了離析現象的產生。
