母線槽1250常用解決方案「多圖」

母線槽插接饋電孔(分岔接口)應設在可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設長度超過時應設置膨脹(伸縮)節，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應設置沉降(伸縮)節。外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統。

外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進不去，提高了防護等級，且外型非常美觀。母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統。外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側板的雙層中空結構，通過緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線槽內部。母線槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料。接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

封閉母線槽保壓情況出現導致安全故障

封閉母線槽在實際的使用中，可能很多人發現，出現保壓出現情況，這直接就導致整個的安全出現故障。封閉母線槽不保壓可能是自身結構的缺陷，每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子3部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定。

液態鋁可溶解大量氫氣，固態鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。正規的工作人員，在國內大多電建公司均是在當地雇用勞動力組裝，這些人員經簡單培訓（有的更本就不培訓）直接上崗。應該在封母內部打膠的地方不打膠、應該加裝石棉墊的地方不加裝、應該安裝密封圈的地方不安裝。

同時注意查看母線絕緣情況，若不存在損傷，則應當按照要求對母線充電后在進行供電。如果故障無法通過處理進行排除，也不能通過隔離的手段，則應當查看母聯開關的具體斷開區域。若單一母線出現失壓，則應當將問題線路的分路開關通過正常母線分離，若雙母線均為失壓，則應當對所有線路的連接設備進行細致檢測。若因為線路開關拒動引發的失壓問題，則應該按照光字信號，動作信息進行判定，首先隔開線路開關，恢復正常設備的運行，同時注意失靈開關的狀態。

共箱封閉母線

　　一、用途

　　共箱封閉母線包括不隔相共箱封閉母線隔相共箱封閉母線及交直流勵磁共箱母線

　　用于100MW 以下發電機引出線與主變壓器低壓側之間或75MW 及以上機組廠用變壓器低

　　壓側與高壓配電裝置之間的電流傳輸共箱封閉母線也可用于發電機交直流勵磁回路,變

　　電所所用電引入母線或其它工業民用設施的電源引線.

　　二、特點

　　共箱封閉母線導體采用銅鋁母排或槽鋁槽銅結構緊湊安裝方便運

　　行維護工作量小,防護等級為IP54 可基本消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障.

　　外殼采用鋁板制成,防腐性能良好,并且避免了鋼制外殼所引起的附加渦流損耗,外殼電氣上

　　全部連通并多點接地,杜絕人身觸電危險并且不需設置網欄簡化了對土建的要求根據

　　用戶需要可在母排上套熱縮套管在箱體內安裝加熱器及呼吸器等以加強絕緣

　　分相封閉母線在大型發電廠中的使用范圍為：從發電機出線端子開始，到主變壓器低壓側引出端子的主回路母線，自主問路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設備柜的各分支線。

封閉母線的檢修標準是什么

離相封閉母線適用于工作電流大的情況，如大容量發電機與升壓變壓器之間的連線。由于大電流的磁場會在鄰近鋼結構或混凝土鋼筋中產生感應電流，造成過度發熱。此外，大短路電流的電動力又會在回路中造成破壞。而離相母線外殼上感應電生的磁場與母線電流的磁場互相抵消，因而可以解決上面的問題。離相母線導體一般用鋁管或多角形截面鋁材，外殼則用鋁管以減低損耗。

      封閉母線不會發生觸電事故，不受大氣條件(灰塵、潮氣等)的影響，因此可靠性高；離相封閉母線在發生故障時，不會發展成為相間或三相故障；插接母線的現場安裝和運行維護工作量也大為減少，但其缺點是有色金屬消耗量較大。由于有屏蔽網及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽，可大大減輕對周圍環境的電磁污染。