您好，歡迎來到易龍商務網(wǎng)！
發(fā)布時間：2020-09-21 05:24
【廣告】
雖然選擇合適的球化劑非常重要，但穩(wěn)定生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的球墨鑄鐵件并不是主要原因，而是一項系統(tǒng)工程，需要注意以下幾點:
1.選擇合理的鐵液化學成分。
2.獲得S、O含量低且穩(wěn)定高質(zhì)量的原鐵液。
3.正確的球化孕育處理工藝。
4.確定了適宜的球化劑用量和剩余球化元素。
在球化過程中，液態(tài)鐵應快速生成，不能直接沖向合金。袋子底部應設(shè)置堤壩或坑，內(nèi)部空間可放置所有壓實后的球墨劑和覆蓋材料。爐溫應合理，在保證澆注溫度的前提下，盡量降低球化溫度。接種劑的成分需要嚴格篩選，合理搭配，、長效，保證良好的接種效果。
質(zhì)量判定標準：
1、球化劑中氧化鎂含量等于鎂含量的10%左右；
2、球化劑致密、無偏析、無縮孔縮松、不粉化；
3、球化劑粒度分布均勻，無粉狀合金，鈍角多變形顆粒為好；
4、球化元素改變石墨形態(tài)由片狀變?yōu)榍驙畹哪芰姡?/span>
5、球化劑的密度、沸點均低于鐵液，密度小能夠在鐵液中自動上浮，沸點低于鐵液處理溫度，鎂能在該處理溫度下轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，有自攪拌作用，從而改善球化效果。
合格的球化劑，除了外觀致密、沒有夾雜物等之外，更重要的還是其化學成分的含量及均勻性。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，主要的球化劑類型有鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金（分別是以鑭為主的輕稀土和以釔為主的重稀土）等。稀土在球鐵中的作用稀土能促進鎂合金的球化效果（球化率和球的圓整度），它對壁厚球鐵件中防止球狀石墨畸變的效果受到了重視，這也是國內(nèi)外球化劑中都包含稀土的主要原因之一。這些合金中目前世界上用的較為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，除此之外還衍生出單一輕稀土球化劑（以鑭為主）、單一重稀土球化劑（以釔為主）、含鋇球化劑、含銻球化劑、含鉍球化劑、含銅球化劑等。
