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pe燃氣管破損的幾個常見原因

1.制造業的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產氣體聚乙烯管。這些產品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術規程”規定的施工規范運行，出現以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調整不當，導致焊接質量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

中國的PE燃氣管行業執行標準

PE燃氣管必須承受一定的壓力，通常是具有大分子量和良好機械性能的PE樹脂，例如HDPE樹脂。 HDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓性差，剛性差，成型時尺寸穩定性差，連接困難，不適合作為供水壓力管材料。然而，由于其高健康指數，LDPE，尤其是LLDPE樹脂，已成為PE燃氣管的常用材料。 LDPE和LLDPE樹脂具有低熔體粘度，良好的流動性和易加工性，因此熔體指數范圍也很寬，MI通常在0.3和3g / 10min之間。

PE燃氣管工藝控制的幾個要點

原料干燥

使用黑色原料或不同批號的原料時，必須先干燥后使用，以免擠壓量和負荷波動，造成PE燃氣管管壁厚度波動。除濕干燥機更換后的原則是通過分子篩空氣中的水分,再用干燥的風吹走的水分原料,使用方法,原料中的水分可以低于0.01%,干燥溫度一般在80 ~ 100℃,干燥時間一般在2 ~ 3 h,性能穩定干燥機的干燥風的降至低于30℃。對于PE燃氣管管材的需求方來說，管材生產企業干燥設備的水平是衡量其能否生產出穩定質量的管材的重要因素。