球墨鑄鐵管件 重量源頭好貨“本信息長期有效”

施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

安裝程序：

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

安裝要點：

 ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

 ④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

 ⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。

 管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。

 將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

 橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。

 另外，如果你用的管材符合標準，那就看膠圈，是不是硬度級別沒達到標準，或者說膠圈本身就不符合標準。    球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN1000的球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格市場低，執(zhí)行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2003  ，產(chǎn)品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產(chǎn)和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；

  柔性管道是指在結構設計中需要考慮管接頭彈性阻力和管周土體承受載荷的管道。柔性管道溝槽回填土的質(zhì)量控制是柔性管道施工質(zhì)量控制的關鍵。柔性管道回填的壓實流程如下：

   1.在管道兩側和管頂上方的胸部壓實在500毫米以內(nèi)。采用輕質(zhì)壓路機。管兩側壓實面高度差不超過300mm。

   2.壓力實時，兩側管道應對稱，不使管道位移或損壞；

   3.當同一槽底高度相同的兩列或多列管線時，管線之間的回填壓實和管線與槽壁之間的回填壓實應對稱進行。

   4.同一溝槽內(nèi)有兩排以上管線，但底面高度不同的，應先回填基礎較低的溝槽。當回填到更高的底部底部高度時，增加回填的規(guī)定。

   5.相鄰節(jié)段的接頭應呈臺階狀，不應發(fā)生竄漏。

   6.使用輕型壓實設備時，應連接夯實；使用壓路機時，壓路機的重疊寬度不得小于200mm；

   7.當重型壓實機用于壓實或重型車輛在回填土上行駛時，在管道頂部上方應有一定厚度的壓實回填土，其小厚度應按機器的規(guī)格和管道，可以通過計算確定。

本公司主要生產(chǎn)銷售球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵井蓋等各種規(guī)格管材為主,我們提供的離心球墨鑄鐵管,新興球墨鑄鐵管等產(chǎn)品質(zhì)量,服務有保證,且與安鋼,濟鋼等各大鋼廠家有著長期業(yè)務關系!

　　現(xiàn)代社會里面，全世界數(shù)以億計的人們，在所有的開發(fā)商們，為城市居民人類們選擇日常供應管道的時候，為什么總是選擇一些便宜的不僅劣質(zhì)，安裝起來還那么麻煩的管道呢?難道還沒有覺悟到水對人類的重要性嗎?難道不安全的管道運輸?shù)乃醋屇愫鹊煤馨残膯?都省省吧，現(xiàn)在開始一起使用球墨鑄鐵管，為我們的美好生活帶來更好的安全保障。

　　當代的社會風氣，許許多多的不良開發(fā)商們，都喜歡利用巨大的資源，為人類做出有限的事情，包括管道也是。有一點基本常識的人類就應該知道，水源對每個人的日常需求是多么的巨大與重要，每個人每一天不論是做什么事情都離不開水源，水也充分的布滿了我們的身體的每一個角落，所以，所有的人類，覺悟過來一起用球墨鑄鐵管，每一天都過上高品質(zhì)安心的生活。

據(jù)泊頭市新興管業(yè)公司的技術人員介紹：造成球墨鑄件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因：

　　1、原料質(zhì)量：采用生鐵，低磷、低硫。

　　2、球化率標準：提高球化率標準，達標產(chǎn)品才進入下一道工序。

　　2、澆鑄鑄造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：夾砂和砂眼，現(xiàn)象，是模具造成的，需要對模具及時修復。

　　3、球墨鑄件退火，消除應力。退火保持適當?shù)臏囟龋挥性谕嘶鹆己玫那闆r下，球墨鑄件都會有很好的物理性能。

　　4、成品缺陷修復：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時，根據(jù)情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。

　　解決球墨鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題的辦法：

　　1、生產(chǎn)技術因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　2、質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應該加強生產(chǎn)技術人員的培訓，提高鑄造技術，嚴格質(zhì)量把關，對于生產(chǎn)的每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對各個工序作好相應的質(zhì)量記錄報告。