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扭斷的擠出機螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新擠出機螺桿的外徑偏差進行制造。

產量：所謂產量是指在保證塑化質量的前提下，通過給定機頭的產量或擠出量。如前所述，產量一般用公斤/小時或公斤／轉來表示。一根好的螺桿，應當具有較高的塑化能力。（生產能力）應當指出，低溫擠出是目前的一個發展趨勢，它能改善擠出制品的質量（如降低內應力等），防止熱敏性物料過熱分解，降低能量消耗，減少主輔機冷卻系統的負擔，提高生產率。

在進行測量時，車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距，然后掛上慢檔在焊口左右反復測量，記下所在位置，并做上標記。

螺桿的校正在壓力機上進行。用v型鐵在壓力機上架好螺桿，先用百分表測一下焊縫附近的相對高度，然后用壓力機仔細地校正，因螺桿有彈性，所以校正壓力要從小到大逐漸增加，反復測量，一般校正到跳動量小于0。2mm即可。校正后用銅棒反復輕擊焊口附近，以釋放部分焊接與校正應力。

橡膠擠出機的螺桿在吉通里面不停的轉動，那么物料、螺桿、機筒長時間處于摩擦狀態，導致螺桿和機筒的間隙不斷增的。

機筒的工作表面熱處理的硬度不夠，或者物料選擇的不對，都會導致機筒破損。

如果清理完異物之后，發現橡膠擠出機機筒螺桿還是無法正常轉動，那就需要考慮是否有硬物卡在前端部位，看看能不能把硬物頂出來，注意不能使用蠻力，以免機筒報廢。

如果還是不行，那么需要更換新的機筒螺桿。