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軸承安裝前應先用汽y油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗y氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。在軸承箱填充完畢和電機啟動后，轉動元件將多余潤滑脂從轉動線路之間推入軸承箱，僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤滑脂薄膜。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

軋機軸承失效原因有哪些？

軋機傳動影響

（1）過載或偏載。潤滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國潤滑脂學會）等級，等級范圍從000到6。軋制負荷或沖擊負荷過大，例如，軋制工藝不合理，冷l鋼軋制、前道坯料尺寸過大、傳動不平穩，轉速過高，軸承工作溫度過高等，異常負荷造成局部過載，在劇烈的沖擊負荷及交變應力的作用下，軸承工作表面接觸應力加大，超過材料的強度極限，造成套圈瞬時碎裂，也是軸承過熱或燒損的主要原因。

（2）軸承在靜態或低速狀態下承受較大負荷或沖擊負荷，使滾動表面產生塑性變形，造成壓痕，例如，軋機卡鋼時。

安裝圓柱滾子軸承前后的注意事項

安裝前注意事項

1、檢查軸承有沒有質量問題。旋轉是否靈活，仔細檢查軸承零件表面有無缺陷，如壓痕、、裂紋等。嚴格禁止裝入有質量問題的零件。

2、確保安裝現場清潔，嚴防異物進入軸承內部。

3、確保軸承清潔，沒有清洗好的軸承不要安裝。

4、確保密封質量。仔細檢查密封件型號規格、尺寸是否合適，是否有缺損或質量問題，相關配件是否齊全，配合是否合理。