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發布時間：2020-09-12 12:03
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圓盤分條機的用途、特點及結構組成發
由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉式的圓盤，因而在工作中能夠連續的進行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機是設置在精整作業線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。
事實上，在圓盤分條機中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上，刀片的數目為兩對。這種生產設備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機組和連續酸洗機組等作業線。一、分條機特性1、分條機組采用可編程序設計，根據板材的性質自動切換生產線的工作模式，可明顯提高生產效力及降低保養頻率。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續退火和渡鋅機組等作業線上。
也就是說，利用這一生產作業線主要是把板卷分切成一定規格的窄條產品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上，也有少數的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的。
目前在進行整體設計的時候，可以針對這種分條機組的結構組成進行相應的改進。鼻貼可以對其主軸傳動系統，刀片側向調整機構，特別是各個機構中的傳動部分進行設計，從而提高設備的使用性能。
從結構組成來看，一般在圓盤分條機設備中，主要包括的機構部件有：刀盤旋轉傳動系統，刀盤徑向調整和刀片的側向調整，剪切寬度的調整等。剪切寬度的調整實際上就是對機架的距離調整。
布料分條機設備操作簡便，屬于多刀型排刀分切。在實際應用中，這種分條機設備具有良好的適應性，能夠滿足不同產品的分條要求。
1、布料分條機的主要技術參數介紹：
分條速度范圍為0-40米/分；
分切寬度范圍為1800到3500 mm ；
設備尺寸：3000×1500×1900mm；
較小分切寬度為10mm，功率為5kw。
2、布料分條機的性能優勢：
首先，在這一布料分條機設備中，特別采用了新型設計的帶有過渡裝置的放布籃，因而不管是卷裝布，或是匹裝散布，分切同樣方便。再加上緊湊式的機械設計，使機器的占地面積大大減少，從而節約空間。
其次，在這種分條機設備中，所選用的刀片是利用鎢鋼合金材質并采用特殊工藝加工制成，使用壽命得到大幅度提高。在分切的同時，利用溫度將布料的毛邊封住，使布料沒有毛邊產生，并不留布焦。
第三，這種分條機設備能夠用于分條不同的布料，比如尼龍、帳蓬布、雨傘布、雪紡、色丁布、45度斜紋布、土工布、無紡布、雪紡等。此外這一分條機設備還可以用于花邊生產、服裝加工、電腦繡花、包裝、彩旗制作、禮品飾品、鞋類加工、裝飾輔料類等行業的料的裁切。也就是說，在利用金屬分條機設備處理板材的時候，根據板材厚度來選擇相應的退料膠圈，這樣才能夠保證分條成品的外觀平整及表面品質。
分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備，將帶材縱切成若干所需規格帶條。
1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設備中的主要產品，包裝市場經常可見。
2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業。
3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等 。
關于縱剪分條機使用技巧該設備屬于縱剪金屬板料的裝置，其主要技術特點:是水平安裝的轉軸通過兩側的軸承座固定在機架上,在轉軸上安裝固定有回轉框架,在回轉框架的左側板上,懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉框架的右側板上，同樣形式安裝有軸4、軸5 ,軸軸線共面, 軸與轉軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切,在轉軸的端部固定有液壓傳動擺動油缸。與背景技術相比,本實用新型的有益效果是:可以實現不停機調整刀,從而提高了勞動生產率，降低了生產成本。這是因為在分條機設備運行期間，作為配刀基準面的軸肩位置在運行之后，由于部件發生磨損，其將會隨著發生一定的變化。操作輕便靈活,使用方便，占地空間小。
1、金屬加工設備:小型精密縱剪分條機;大型縱剪分條機組;大型整平橫切機組;各種金屬帶材的拉彎矯直機組、縱剪機組、開卷機
2、沖床周邊設備:三機一體送料機。二合一矯直機。整平機，矯直機,沖壓送料機,沖床送料機，自動送料機等
3、制管生產線
