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發(fā)布時間:2021-05-17 08:22  
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羅茨真空泵常見故障維修方法
1,無法達到極限壓力
可能的原因是管道,系統(tǒng)或泵部件泄漏,前級泵的極限壓力低,潤滑油質(zhì)量太差,油封不好。維護方法是檢查系統(tǒng)的泵,修理和糾正前級泵,并更換潤滑油或油封。
2,抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前級泵的泵速低。這時,有必要增加管道的管道容量,修理或更換前級泵。
3.電機過載
原因可能是入口處的壓力太高,轉子的端面與端蓋的單側接觸,并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力,轉子和設備的防返回設置。
羅茨真空泵過載時出現(xiàn)問題怎么修復?
采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生,使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態(tài)下,液力聯(lián)軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。
羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的轉矩來決定,而液力聯(lián)軸器可傳遞的轉矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時,在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉速差即滑動,只傳遞一定的力矩,使泵減速工作。隨著抽氣,氣體負荷減小,羅茨真空泵逐漸加速至額定轉速。吸入的氣體通過高真空級(室B)進入前級,并通過排氣閥從泵中排出。
采用真空電氣元件控制泵入口壓力
在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后,當羅茨真空泵入口處壓力低于給、定值(泵允許啟動壓力)時,壓力敏感元件發(fā)出信號,經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨真空泵(如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路,則同時關閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)定值時,則自動關閉羅茨真空泵(或同時打開泵旁通管路閥門),從而保證了羅茨真空泵的可靠運轉。2、螺桿泵應盡可能在規(guī)定運行,即在臨界值真空值或臨界值排氣管工作壓力的區(qū)域內(nèi)運行。
真空泵腐蝕形態(tài)也比較嚴重,可分為腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。
這里的維修保養(yǎng)技巧是采用高分子復合材料對螺桿真空泵實施表面有機涂層防腐,具有非常良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能和修復效果好的特點。