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鈹銅的用途

目前鈹銅的用途主要應用于模具的制造中。  

鈹銅帶材可以制作電子接插件觸點,制作各種開關觸點,制作重要的關鍵零部件，如膜盤，膜片，波紋管，彈簧墊圈，微電機電刷及整流子，電插接件，開關，觸點，鐘表零件，音頻元件等.高i性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因。

鈹銅的大致性能：

  特性及應用:鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗pi勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。

  無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,超越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性,ji佳的拋光性能,抗粘著性能好 。

國產鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與零件的結構有關

　　1、凡窄長形狀的凹模、凸模易產生變形，其變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關。形狀越復雜，長寬比及型腔與邊框寬度比越大，其模具變形量越大。變形的規律是型腔中部癟入，凸模通常是翹曲

　　2、凡是形狀復雜清角的淬火型腔，在尖角處極易產生裂紋，甚至易出現炸裂現象。其出現的頻率與材料的成分、熱圓筒形壁厚較簿零件，若在內壁進行切割，易產生變形，一般由圓形變為橢圓形。若將其切割缺口，在即將切透時易產生炸裂現象

　　3、圓筒形壁厚較簿零件，若在內壁進行切割，易產生變形，一般由圓形變為橢圓形。若將其切割缺口，在即將切透時易產生炸裂現象，由零件外部切入的較深槽口，易產生變形，變形的規律為口部內收，變形量的大小與槽口的深度及材料性質有關。

　　NGK鈹銅特性：

　　高壓放電管電極：高壓真空放電管在作業時，觸頭資料會在零點幾秒的時間內溫度增加幾千攝氏度．而鎢銅的抗燒蝕功能、高韌性，杰出的導電、導熱功能給放電管穩定的作業供給必要的條件。

　　電子封裝資料：既有鎢的低脹大特性，又具有銅的高導熱特性，其熱脹大系數和導電導熱性可以經過調整資料的成分而加以改動，然后給資料的運用供給了便當。