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發布時間:2020-12-15 08:12  
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RTO蓄熱式焚燒爐技術,是源自美歐的一項技術,也是當前國際上VOCs處理的主流技術之一。蓄熱式焚燒爐是當前我國VOCs治理的主流技術之一。是從歐美引入的技術,但長期以來被歐美企業占領重要市場,并對我國在關鍵技術實行。
銳翔清源環保工程(天津)有限公司GRTO安全型蓄熱式焚燒爐VOCs處理技術處理設備自動化集成度高,凈化效率近99.99%,安全穩定,在凈化效率和安全方面完全超過了歐美同行水平。適用于石油化工、煤化工、精細化工等行業大風量、中低濃度、或氣體濃度波動性大、瞬間濃度值較高的有機廢氣。在RTO的前端設置了緩沖罐和稀釋風機。當尾氣濃度過高,超過下限25%時,通過緩沖罐新風稀釋,延緩停留時間,給應急旁通的閥門切換提供足夠的反應時間,避免安全控制系統來不及反應,或安全控制系統的反應時間不足而導致的危險。
即蓄熱式焚燒爐,通過對廢氣焚燒產生的余熱采用陶瓷蓄熱體進行蓄熱,有效利用了焚燒產生的熱量,從而達到經濟焚燒的目的。焚燒過程溫度控制在750~850℃。廢氣進口溫度通常為常溫,經過RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達到100℃左右,即廢氣溫升約80~90℃。焚燒爐內氧含量在18%~20%之間,氧含量較高,故對進入RTO的廢氣LEL濃度控制較嚴格,需要控制在下限的25%以下。焚燒效率約95%,運行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些。1進入RTO焚燒爐的廢氣要求
(1)主要適用于大風量、低濃度的廢氣焚燒;
(2)含酸性污染物先進行預處理,去除絕大部分無機酸;
(3)廢氣中VOC濃度不能過高,一般控制在下限的25%以下;
(4)廢氣不能含明顯固體、粉塵,否則必須經過預除塵、過濾處理;
(5)禁止混入氫氣、氣、乙烯等危險性較大的廢氣。2RTO的局限性
(1)不能處理高含量含氫廢氣、廢氣、腐蝕性廢氣、乙烯廢氣等危險性廢氣;
(2)不能處理LEL濃度超過25%的廢氣,如果高于該濃度要求,則需要經過稀釋處理,就會降低焚燒的經濟性;
(3)廢氣量根據設計流量平穩排放,不得突然超量排放;
(4)不能處理廢液、廢水、固廢。
二室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度(760℃),在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經由蓄熱室2進入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續運行。