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發布時間：2021-05-05 04:16
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公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的，的生鐵,焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元,年生產能力達2.5萬噸。
公司目前擁有先進的水平連鑄生產線，采用了世界先進的美國應達電爐和自動化控制系統，使產品更有保障，可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據客戶的不同需求進行改變的，這樣既可以提高您生產效率降，還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現象。
水平連鑄鑄鐵型材使用性能： 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1／2左右 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成分（％）為2.9～3.8C，1.8～2.4Si，0.8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm，耐油壓強度可達284MPa，破鍛壓力可達3 550MPa3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數多，無晶問碳化物，是生產ADI產品的佳基材。4、可根據需要對型材進行各種熱處理。5、質量性好，砂型鑄件的疲勞比在40％左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60％以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術指標，采用新工藝方法鐵水利用率高達90％以上。機械性能比普通砂型提高一個牌號以上，加工后廢品率由原來的30％減至1％以下，加工余量與加工工時均可減少50％，刀具消耗減少70％，毛坯材料節約12％～50％，加工表面糙粗度提高一級，耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。
山東億錦專業生產各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材：有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對稱、不對稱等截面異形型材和板材；公司培養了專業的技術隊伍，秉持嚴格的產品質量檢驗制度，保證出廠合格率100％；公司本著用戶至上，誠信為本，急用戶之所急的原則，保證及時供貨，滿足海內外用戶的急需。用球鐵棒鑄造技術生產出的產品具有度、高韌性和低價格等優點，非常符合汽車生產的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術在汽車生產中得到了廣泛的應用。 我們的宗旨：為用戶降低成本，提高產品競爭力提供技術支持和產品服務。
相信使用過鑄鐵型材的客戶都知道，鑄鐵型材的種類非常多，下面就為大家介紹一下不同種類的產品的不同特性：按斷口顏色分：（1） 灰鑄鐵的碳大部份都是以片狀石墨行駛存在的，其斷口呈暗灰色，具有一定的力學性能和良好的被切削性能，普遍應用于工業中；與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（<。（2） 白口鑄鐵是組織中幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能夠進行切削加工，很少在工業上直接用來制作機械零件；（3） 麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白詳見的麻點狀，性能好應用；服務質量有保障按生產方法和組織性能分:
（1） 普通灰鑄鐵；（2） 可鍛鑄鐵主要是由一定的白口鑄鐵經石墨化退火而成的，相比灰鑄鐵具有較高的韌性，常常用來制造承受沖擊載荷的鑄件；
主要產品材質
1、灰鑄鐵：HT250-HT350、（FC25-FC35）
2、球墨鑄鐵：QT450-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2、（FCD45-FCD70）
3、特殊鑄鐵；耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵；
4、鑄造鋁合金；
5、鑄造銅合金。
水平連鑄鑄鐵小圓棒機械性能優良、組織致密、生產成本低、節材節能、是砂型鑄造無法比擬的。本文研究了耐熱球墨鑄鐵模具材料的耐熱性能、抗高溫氧化性能、性能及耐磨性能,為其在代替傳統鑄鍛鋼生產沖壓件模具等方面提供了重要的理論和實踐依據。鑄鐵棒的推廣應用對于提高基礎件的質量，無疑具有十分重要的意義。并且很多在使用可鍛鑄鐵小圓棒代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經取得了良好的效果。可鍛鑄鐵小圓棒的制造方法是將選擇的原輔料經過沖天爐或感應爐融化處理后的鐵水，倒入保溫爐內，鐵水流入安裝在把文庫下方的短結晶中，冰杯激冷凝固成一定強度的外殼后，用牽引機拉拔成性此案，保溫爐內的熔融鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充結晶器內冷卻凝固，如此不斷的運作，生產處鑄鐵棒，不同形狀的結晶器和不同的生產工藝，可以生產不同界面，不同材質的鑄鐵型材。
