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發布時間:2021-08-29 05:20  
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共板法蘭機常用的供液方式:
澆注法 :是將共板法蘭機切削液以一定的壓力和流量噴射在切削區,氣壓力和流量靠液泵實現。一般磨削多采用這種方法,用低壓泵把磨削液輸送到冷卻噴嘴,共板法蘭機借助磨削本身的重力作用,澆注到砂輪和工件接觸部位。這個方法的優點是簡單易行。
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排煙共板法蘭風管加工的供液方式:
噴霧冷卻法 :是利用噴霧原理使切削液霧化,并隨高速氣流噴射到磨削區。細小的液滴在磨削區高溫作用下很快汽化,由于水的汽化要吸收大量熱,因而冷卻效果非常好,適用于、高精度鏡面的磨削。在不加強其余壓降的現狀以后,就相似的裝配空間內直徑確實就是mm的圓形管件會替換×150mm的矩形管件。但這種方法由于磨削液供應量少,所以難以保證工件的整體冷卻要求。因此,往往與普通供液聯用。
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共板法蘭風管的制作流程包括哪些?
1、繪制風管加工草圖 :根據施工圖紙及現場實際情況(風管標高、走向及與其它專業協況)按風管所服務的系統繪制出加工草圖,并按系統編號。
2、直管的生產流程 :根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質檢。
3、異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程:根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。