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發布時間:2021-09-03 04:36  
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撕碎機安裝調試
主機和電機固定在同一機座上,主要是加固其穩定性。安裝時地面要平整,保證主機輪和電機輪對應線度,保證傳送帶有適當的張緊行程,輔機安裝可根據場地情況,在沒有隱患和不影響正常工作情況下,客戶自行決定。
連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有人員連接,開機前,要系統的檢查連接部位是否存在松動,軸承等需要潤滑部位是否潤滑,點動機器,看起轉向是否與標示轉向一致,各項檢查工作完畢后,方可緩慢啟動整機。

1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機內,先用手位動皮帶進行試運轉,看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生事故。
2、開機順序:先啟動總電源,多次點動機器,直至正常啟動。
3、添料時應保持均勻,嚴禁金屬硬塊進入下料口內。
4、在使用過程中,電機負荷不能超載,保持正常運轉。
5、設備正常運行前,先空載運行一段時間,詳細檢查各個部件,如有異常,應進行及時維修,再次空載,直至空載運行正常,方可使用。
6、應經常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。
7、停機時,要先停主機,再斷總電源。設備在不用時,要打掃設備各個部位,并進行軸承潤滑油的清洗更換,用防塵遮擋設備,盡量避免設備雨淋及曝曬。

撕碎機在破碎物料時經過空氣回旋分揀系統,把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵污染危害降至到低點。撕碎機設備不但提高了生產能力和撕碎效率,還擴大了應用范圍,一種細碎撕碎機械。該系列產品在吸收多種撕碎機優點的基礎上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制進去的。同時該設備利用電機帶動風輪擠壓的基本原理,高速大扭矩電機的驅動下,破碎物在破碎腔內可得以充分而有效的細碎,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。

撕碎機刀片的在使用的時間長了時候就會變得鈍,這個時候就需要進行修磨,這樣才能更好的保證刀片的使用。
作為撕碎機的重要組成部分,考慮到撕碎機刀片在使用的時候經常會對數十種廢品進行撕碎機,撕碎復雜性非常高容易造成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦撕碎機刀具用鈍以后撕碎效果會變得很差,這時候就需要換上備用刀具,把用鈍的刀拆卸下來進行修磨。
