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              鎢鋼滾剪刀片來電咨詢“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-25 09:54  

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              分切機刀片使用時需注意的事項

              分切機刀片使用的時候應注意的事項:

              分切機刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。多人操作時應有專人指揮,配合要協調。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規格的材料,不準重疊剪切。剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作,剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。分切機刀片剪好的工件必須放置平穩,不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。




              進口分切機刀片的沖擊

              由于進口分切機刀片的沖擊,加之國內企業的相互競爭,要實現我國刀具企業健康發展,就需要打破現有的發展模式,更新產品的生產技術以管理方法,從客戶的角度出發,了解客戶的需求,出生產角度來解決客戶的需要。

              為了解決企業在發展中遇到的困難,在競爭日益激烈的市場中獲得良性的發展。我們不僅需要更新分切機刀片的制造能力,還需要有將刀具的性能結合到企業實際生產過程中,制造出符合用戶需要的刀片,這樣才能真正獲得扎實市場基礎,產品才能夠被使用者所認可,進一步的傳播和發展。由于分切機刀片產業缺乏完善研發體系,難以把發展中心放在新產品的開發上,在市場競爭中常常處于弱勢。所以,要想獲得更好的發展,國內分切機刀片產業應該凝聚實力,在產品的質量上有所突破,以優良的產品和完善的配套服務能力,擺脫國產刀具沒有品牌和服務等缺點,在產品創新、制作工藝、供貨能力等方面多做改進,以用戶的精度生產刀具,獲得市場和用戶的認可,才是健康發展的先決條件。




              粉碎機刀片磨損原因以及解決方法是什么?

              粉碎機刀片過度磨損的原因以及解決方法

              一、刀片磨損過渡。

              解決方法:及時換刀或更換切削刃

              二、切削液流量不足或加注方法不正確,造成粉碎機刀片聚冷聚熱而損壞。

              解決方法:

              1、加大切削液的流量;

              2、合理布置切削液噴嘴的位置;

              3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,提高冷卻效果;

              4、采用干切削減小對切紙機刀片的熱沖擊。

              三、粉碎機刀片安裝不正確。如,切斷圓刀片安裝過高或過低;

              解決方法:重新安裝刀片

              四、工藝系統剛性太差,造成切削振動過大。

              解決方法:1、增加工件的輔助支撐,提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機刀片的懸伸長度;3、適當減小機械刀片的后角;采用其他的消振措施。

              五、操作不甚。如粉碎機刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀,即行停車等。




              撕碎機刀片的磨損區域在哪里?

              需要知道刀片的磨損情況,通過對刀片進行檢查來判斷是否需要更換,檢查方法可以分為兩大種:直接測量法和間接測量法,撕碎機下面小編教大家檢查的方法。
              一、撕碎機刀片的磨損區域
              撕碎機刀片的磨損區域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損,下面是詳細的磨損情況的介紹:
              1、后面磨損
              在刀尖磨損區(C區),撕碎機刀片于強度較低,散熱條件差,磨損比較嚴重,其較大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處(N區)切削速度*高,受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用,造成大磨損量VN。中部(B區)磨損較均勻,平均磨損寬度為VB。2、前面磨損,以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時,由于磨擦、高溫和高壓作用,在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損,且大深度KT恰是前面溫度高處,寬度為KB。
              3、副后面磨損
              在靠近刀尖的副后面上也有磨損,這是由于在副后面與已加工表面的交接處,其切削厚度已趨于零,切削刃在該處打滑造成的。
              二、撕碎機刀片磨損的檢查方法
              常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種:直接測量法和間接測量法,下面是詳細的介紹:
              1、撕碎機刀片直接測量法
              它是在非切削時間內,直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。

              2、撕碎機刀片間接測量法

              它是在切削時測定于粉碎機刀片有關的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗,也會直接導致撕碎機刀片不能充分發揮性能,馬鞍山撕碎機尤其是塑料粉碎機刀片,工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后不能提高生產能力。




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