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發布時間:2021-06-06 04:08  
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?陶瓷噴嘴有哪些用途?
陶瓷噴嘴作為眾多噴嘴中而廣泛應用于農業生活中的好幫手,具有很好的耐磨性以及耐化學性的好處。陶瓷噴嘴在生產過程中采用的都是比較特殊的材料,因此使用壽命也是比一般的噴嘴長,當然啦,價格也是相差不大的。
1.可以用在農業的灌溉上,能夠均勻的噴灑要噴淋的每一個也角落。
2.除了農業灌溉上,還能夠進行化學物質的脫硫
陶瓷噴嘴具有很好的噴霧、噴流質量,以及準確的工作路線,能夠讓農業的發展越來越好。
陶瓷噴嘴與其他材質的噴嘴比較
1)耐磨性好
與塑料材質的噴嘴相比,陶瓷噴嘴 的耐磨性更好。陶瓷噴嘴的硬度比望科噴嘴 的硬 度高,即使受到一定力量的撞擊,也不會如塑 料 噴嘴那 么容意變形。即使受到 磨損 ,也不會短時間出 現損壞過度的情 況。
2)不易生銹
與金屬噴嘴相比,陶瓷噴嘴即使沾到水也不易生銹。 金屬噴嘴1大的缺點就是容易生銹,一旦沾水,如果不及時處理,時 間 一久,就容易生銹,而 陶瓷噴嘴就沒有這樣的煩惱。
3) 耐腐蝕性
陶瓷噴嘴的耐腐蝕性能很好,在于化學品在一起時,一般不會與化學品發生反應,可以用來噴灑多種化字試劑 。
?脆性陶瓷噴嘴材料的沖蝕理論
對脆性陶瓷噴嘴材料沖蝕磨損機理的研究,一般是將彈塑性力學應用到沖蝕破壞過程中,利用顆粒沖擊材料表面后在彈塑性損傷區產生的殘余應力的變化過程來分析各種裂紋的形成和擴展。制作陶瓷噴嘴的磨料顆粒在噴嘴內部運動時,部分顆粒將與內壁發生碰撞,這是導致噴嘴磨損的直接原因。沖蝕顆粒作用于脆性陶瓷噴嘴材料,在被沖蝕表面形成壓痕,壓痕周圍產生一定的塑性區。隨沖擊能量的增大,塑性區尺寸也將增大,當達到定值時,首先在應力集中1大的塑性區底部形成圖所示的中央徑向裂紋,隨著沖擊能量的逐漸增大,徑向裂紋逐漸擴展。
壓痕應力場可以分解為彈性應力場和殘余應力場兩部分,彈性應力場隨硬質點載荷的去除而去除,而殘余應力場是由壓痕塑性區與其周圍的彈性區不匹配所造成的。在使用過程中,噴嘴材料如果與所噴材料發生了反應而損壞,那么就要更換成與所噴材料適用的產品。在殘余應力場的作用下,質點載荷的去除過程中在壓痕周圍形成輻射狀的橫向裂紋。卸載過程中產生橫向裂紋主要是因為原來的壓應力場轉換為張應力場,形成橫向裂紋是材料表面碎裂和導致脆性材料沖蝕發生的主要原因。
陶瓷噴嘴材料的燒結工藝
目前,常用的陶瓷柱塞材料的燒結工藝有:冷壓法、熱壓燒結法和熱等靜壓法等。
1、冷壓法:這是早被采用且工藝過程簡單的一種方法。早期純氧化鋁陶瓷噴嘴材料大多是采用冷壓法制造的。現將混合好的粉末在室溫下加壓,然后在高溫下燒結,但燒結時不加壓。
2、熱壓燒結法:這是加壓成型和加熱燒結同時進行的工藝。氣流的保護性好因陶瓷噴嘴不可能與工件發生短路現象,其口部不會變形或燒成帶有缺口的狀態,。熱壓燒結工藝是高溫材料經常采用而定制造技術,其優點在于比冷壓燒結能獲得更高的制品密度,可以制得幾乎沒有孔隙的制品。此外由于在高溫下加壓,燒結原動力已不僅是粉末本身的表面張力,而是大的多的外壓張力。