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鍍鋅板（卷）常見缺陷：白銹；

缺陷特征：在鍍鋅鋼板表面呈現(xiàn)白色氧化粉末和沉淀物，這主要由氧化鋅(zn0)和氫氧化鋅zn(0H)2組成，多發(fā)生在較長時間儲存期的鋼扳中。

產(chǎn)生原因：(1)在運輸和儲存中遭雨水或受潮。(2)儲存?zhèn)}庫的溫度小于溫度，出現(xiàn)冷凝水，腐蝕鋅板。(3)鋅板和其它酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

鍍鋅板需要退火的原因：隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理（固溶處理）。

1、降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

2、細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準(zhǔn)備。

3、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。

鍍鋅板顧名思義是在鋼板表面鍍一層薄而致密的鋅金屬層，防止鋼板表面受到腐蝕，以達(dá)到延長鋼板使用壽命目的，并且金屬鋅表面呈銀白色，色澤美觀而廣受歡迎。

按鍍鋅板的生產(chǎn)工藝及深加工方法的不同.鍍鋅板主要分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板，前者主要是將薄鋼板浸入鋅槽中.使鋼板表面粘附一層鋅，將出槽后的熱鍍鋅板加熱至約500℃，使其表面產(chǎn)生一種鋅和鐵的合金薄膜：而后者是利于溶液電解的原理。先將Zn抖離子電解到溶液中，然后在鋼板表面沉積.形成一層均勻而致密的鋅金屬或合金層。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統(tǒng)一到一定的范圍。