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發布時間:2021-05-13 04:46  
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常規(降膜)蒸發器工作原理
常規蒸發中需要大量冷卻水冷卻二次蒸汽的熱量(使之冷凝),然后冷卻水的熱量再通過冷卻塔冷卻將熱量釋放到大氣中,不但消耗新鮮蒸汽,同時冷卻塔消耗大量循環水以及電能(泵)運行,造成三重浪費。
降膜:物料沿著管壁由上向下在1.5-2m/s的流速下形成膜,蒸發強度大。降膜的換熱系數可達到1200-1500。簡單理解為:降膜蒸發一噸水需要約60平方。強制循環換熱系數600-800,蒸發一噸水需要約120平方。
高鹽高沸點有機物—MVR 焚燒
對于水樣復雜、高有機物、大水量廢水。通過MVR縮后離心母液COD高達10000g/L以上,沸點也極高,部分水可采用MVR+焚燒結合焚燒能根本、高COD、有毒有害有機物二次污染方法,現在工程有800℃低溫焚燒爐和1100℃以高溫焚燒爐,高溫焚燒爐能解決二英產生,為環保所提倡方式。
MVR技術作為我國重點推廣的節能環保技術之一,入選國家發改委《國家重點節能技術推廣目錄》,該技術被廣泛用于化工、紡織印染、節能環保、食品加工等領域。
原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。早在60年代,德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
服務完善的mvr蒸發器為了更好的簡化使用需求,通過的導入自動化技術,無需原生蒸汽就能夠很好的發揮作用降低對于人力成本的依賴,滿足運行平穩,更簡單,更明確的操作訴求,大大提升其的整體使用難度。建立在更簡單更一體化使用優勢的延伸上,對試驗訴求達成以及更優化的品質保障也展現出技術先進mvr蒸發器的性。
信譽良好的mvr蒸發器通過技術的不斷完善,真正從其特定的原理來進一步優化設計,使其在具體的使用中更好的滿足成本核算以及價值發揮的高標準要求,真正為現代化品牌好的mvr蒸發器性的呈現保駕護航,使其在更多的生產中有更強的意義,成為眾多生產加工流程中的一部分。