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發布時間:2020-12-15 06:30  
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錫條在使用過程中錫渣過多的原因分析
①主要原因是波峰爐設備的問題:目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想,波峰太高,峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象,導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應加激錫渣產生。
②波峰焊的溫度一般都控制得比較低,一般為280℃±5℃(針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說),而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達到的溫度,溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解,間接造成錫渣過多。
③人為的關系,在適當的時候加錫條也是很關鍵的,加錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要短。
④有沒有經常清理錫渣,使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,受熱不均勻,也會造成錫渣過多。
⑤平時的清爐也是很關鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也是造成錫渣過多的原因之一。
無鉛錫條使用注意事項
1.無鉛錫條在選擇助焊劑來使用的過程中,一定要嚴格的按照設備的規定,來進行選購。 2.如果是所選用的無鉛錫條助焊劑和設備不匹配,只會嚴重的影響到設備的正常運轉情況,即使是價格再高的產品也不行。 3.無鉛錫條采用波峰焊的形式來進行操作,是采取一定的保護措施,來以提高設備的能力。 4.無鉛錫條是一種化學產品,混合了多種化學成分,不可食用。 5.無鉛錫條在焊接過程中,錫爐中的無鉛錫條和焊接上的助焊劑接觸產生部分煙霧會對人體呼吸系統產生刺激,長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產生不適,因此應確保作業現場通風良好,焊接設備必須安裝充足的排氣裝置,將廢氣排走。 6.無鉛錫條作業過程中不允許飲食、抽煙、作業后必須先用肥皂或溫水洗手才能進食。 7.無鉛錫條雖然之溶劑系統閃點極高,但仍然,應避免接近火源,若不慎著火,可用二氧化碳或化學干粉滅火器進行滅火,千萬不可用水滅火。

無鉛錫條應該在哪種錫爐中使用?
無鉛錫條應該選用無鉛錫爐。無鉛錫爐材質不含du鉛,且不易被錫溶熔腐蝕,使用壽zhi命長。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標,且錫爐壽命較短。 所謂無鉛錫條,是指鉛含量小 于1000PPM(歐盟標準)的錫條,考慮后續生產及過程中會有污染的可能,所以應選用鉛含量在100PPM或以下的無鉛錫條,以保證焊后產品符合歐盟無鉛要求。
