邯鄲鋼廠工業(yè)冷卻塔推薦「多圖」

脫硫脫硝公司細解脫硫吸收塔系統(tǒng)常見故障

循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對吸收塔參數(shù)的影響脫硫系數(shù)的運行中，因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液，外加漿液中ph值變化較大，因此漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。漿液在泵內(nèi)高速運轉(zhuǎn)流動，對泵殼產(chǎn)生一定的沖刷磨損，造成泵殼壁厚變薄、磨穿的情況。

解決方案：當漿液循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損嚴重時，相應出現(xiàn)漿液循環(huán)泵電流減小，出力降低，將循環(huán)量減少，此時應停止運行，對該泵葉輪及泵殼進行特殊工藝防磨，當防磨工作處理且養(yǎng)護完畢，可在投入運行。

脫硝技術(shù)的相關(guān)介紹

為了總結(jié)脫硝技術(shù)的研究成果,找出脫硝技術(shù)的發(fā)展趨勢,創(chuàng)建我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硝技術(shù)體系,分析了各地及國外脫硝技術(shù)的現(xiàn)狀,介紹了干法和濕法煙氣脫硝技術(shù)的各種工藝,指出現(xiàn)階段技術(shù)成熟的脫硝工藝是選擇性催化還原(SCR),但選擇性非催化還原(SNCR)、等離子體、氧化和吸收等工藝也具有非常好的前景。氮氧化物(NO)是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和xiao酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。

研究了大量脫硝技術(shù)的特點,指出作為脫硝主流技術(shù)的SCR工藝研究將集中在優(yōu)化工藝流程、研發(fā)SCR催化劑、SCR催化劑壽命延長和再生技術(shù);基于不同脫硝機理的不同脫硝工藝的結(jié)合或聯(lián)用是脫硝技術(shù)的一個重要發(fā)展方向;加大研發(fā)聯(lián)合脫硝和脫硫的工藝;創(chuàng)新脫硝機理、多級或多段復合脫硝工藝以及可再生循環(huán)使用的新型脫硝催化劑和吸附劑將成為研究熱點。煙氣脫硝工程的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。

脫硫設(shè)備的布置要點

1、煙氣系統(tǒng)的佳布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，脫硫設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費用。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的SO2生成(NH4)2SO3，生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機鼓入的空氣氧化成(NH4)2SO4溶液。

2、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設(shè)備的維護運行工作，在對脫硫設(shè)備進行維護時，方便清理脫硫設(shè)備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。

脫硫脫硝工程

   由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝工程的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,初投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但ClO2和NaOH的價格較高,運行成本增加。

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