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燃氣鍋爐低氮排放改造應采用的技術

1.現有燃氣鍋爐低氮排放改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全預混燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環裝置。轉杯霧化它的工作原理是燃料油通過空心轉軸送到3000~5000r/min的高速旋轉的杯形裝置中,在離心力的作用下,油在轉杯中緊帖轉杯內壁形成很薄的油膜,沿杯口飛出,而被霧化成很細的油粒。使用單位要根據爐膛、鍋爐蒸噸和安全質量等情況選擇合適改造方式，20蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全預混燃燒器。

基本技術路線：一是保留原有鍋爐本體，只更換低氮燃燒器；二是鍋爐與燃燒器進行整體更新。燃燒器分為五大系統：送風系統、點火系統、監測系統、燃料系統、電控系統。鑒于老舊燃燒器的燃燒結構不能與低氮燃燒技術相匹配，通常，不建議在利用燃燒機自身結構進行改造。承壓鍋爐低氮改造一般優先選擇分級燃燒結合煙氣再循環（簡稱FGR）相結合的燃燒器；小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預混表面燃燒技術（建議使用噸位小于1t/h）

更換燃燒器：若鍋爐投運年頭較短且受熱面積可以滿足改造要求時，宜采用只更換燃燒器的模式。在設備選型時，應根據鍋爐受熱面尺寸（爐膛直徑和深度）、鍋爐背壓等參數，合理選擇燃燒技術。

整體更換鍋爐：采用整體更換鍋爐加燃燒器的方案時，除了選擇燃燒技術外，還需考慮可靠性、經濟性等因素，從改造技術與改造成本兩個方面綜合考慮改造方案。比例式是燃燒器的負荷隨著鍋爐出力大小連續調整變化,而其他是根據改變油嘴數量的變化來調整鍋爐出力的大小。鼓勵現有燃氣鍋爐根據氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地熱、太陽能等零排放改造方式，改造后項目按完成驗收。

燃燒器(燃燒機)的合理選型注意事項

1、對自動化程度的要求用戶在選用燃料以后，應根據自己的經濟能力及設備的要求選用噴咀（燒咀）或選用全自動燃燒器。調試結束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓，必要時建立操作流程。.   一般來講，選用噴咀（燒咀）費用較低，但安全問題難以保證；選用全自動燃燒器費用較高，但不需自己配置風機及控制系統，操作方便，爐溫控制精度高，安全有保障。

2、根據爐膛溫度、壓力（爐膛內壓）選用  訂燃燒器時，一定要向生產廠家說明自己的設備屬于那一類設備，爐膛內溫度大概多高，爐膛是正壓還是負壓，壓力大概有多高。節省燃料：三、低氮燃燒機廠家表示，燃燒機節省人力,可以免去很多不必要的開支,以前需要兩個人干的工作,現在只需要一臺即可搞定。因為爐膛溫度不同，燃燒器的結構也不同，選用的材料也不同；爐膛正壓選用的燃燒器克服壓力較高，爐膛負壓選用的燃燒器克服壓力較低。

燃燒器常見故障現象的原因分析及排除方法：

1.能夠正常點火但著火幾十秒鐘后自行熄滅

這種故障現象的典型原因是燃燒器配件的火焰傳感器臟污。火焰傳感器是一個光敏電阻當受光照射時其自身電阻值下降呈低阻抗狀態當無光照射時電阻值上升呈高阻抗狀態。嚴禁在管路及閥組和調壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發生。燃燒器中的控制器根據火焰傳感器的電阻值來判斷燃燒過程是否持續若燃燒停止火焰傳感器呈高阻抗則立即停止供油以防止未燃燒的柴油積存。火焰傳感器探頭位于燃燒器的風道內，由于冒黑煙、回火、送土等原因其表面很容易臟污從而失去感光功能。檢查傳感器探頭，必要時用酒精或清洗劑清潔其表面。