進口內外圓磨床歡迎來電,曙光精密磨床

精密數控外圓磨床的重點部位維護保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉是否異常，動壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6個月換油一次，清洗濾油網，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅動機構：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現象。

(5)橫進給機構：檢查方法同工作臺驅動機構。

(6)滾珠絲杠潤滑系統：檢查計量件潤滑效果，有無堵塞現象，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。

在日常生產中，需要制定精密磨床的維護、保養(yǎng)制度，并嚴格遵守，這樣做可以讓曙光磨床的使用壽命延長，設備維護保養(yǎng)工作是一項設備管理工作的重要內容，需要長期堅持，這樣才能讓設備具備較長的使用時間，滿足生產需求，降低加工企業(yè)在設備上的投資成本。

磨床精度對加工精度的影響有多大

磨床的幾許精度：是指不接受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互方位精度。機床總有不可避免或多或少的差錯存在。這種差錯將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。

一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，作業(yè)臺等運動部件移動的直線度，作業(yè)部件的相互方位差錯和傳動差錯等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動差錯大，不只影響磨削后的工件外表粗糙度，還會使工件發(fā)生圓度和端面跳動，形成磨削過程中火花不均勻。

作業(yè)臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差錯大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。(4)工作臺驅動機構：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現象。砂輪主軸軸中心線對作業(yè)臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動差錯，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些

在當今社會當中越是科技發(fā)達的國家，工業(yè)化的發(fā)展也越發(fā)達，實現工業(yè)化的高科技化可以很好的提高生產的時間，減少成本，節(jié)約人力和物力。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。這也正是為什么人們要在工業(yè)發(fā)展中用到高科技的原因所在。在工業(yè)化的今天，大批量的加工工件的制造出口離不開機器的制造，所以曙光精密平面磨床的發(fā)展前景是非常可觀的。

磨床是金屬切削機床中的一類，平面磨床和其它金屬切削機床一樣，受固定資產投資幅度的影響較大。以精度高、品種多著稱，是能源、交通、冶金、航天、等行業(yè)精密加工必備的設備之一。

下面我們就來說說，修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些？

1)新磨條粘好后必須到外圓磨床進行“規(guī)圓”，尤其是金剛石磨條，若不進行規(guī)圓的要磨幾萬件產品才可能正常使用。規(guī)圓就是用工裝將磨頭裝夾，漲起磨條，然后磨平磨條（平均到為止）。一般磨頭出廠時都帶有此工裝的，磨時注意先校正磨頭外圓就可以了。FX-12S型高精度無心磨床采用*鑄鐵（FC30）一次鑄成，并經正常化熱處理，雙V型導軌潤滑設計，確保長期使用后無機體變形之慮。需說明的是規(guī)圓后磨條亦不能保證全部平均到齊，所以還是要預磨一些工件來后修正。2）工件夾具的質量也會嚴重影響圓度和柱度。夾具必須校正，與主軸同軸度，垂直度均不應大于0.02。3）柱度還與您校的行程有關，應注意調整。