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梳毛機改造

（1） 采用正交試驗方法對超短絨纖維在B272A型梳毛機上進行了精梳制條工藝優(yōu)化試驗，降低了試驗設(shè)備改造成本和過程的復雜性，突破了超短絨纖維無法實現(xiàn)精梳制條的技術(shù)瓶頸，為后道精梳紡紗提供了基礎(chǔ)。

（2） 分梳點配是影響超短絨精梳條纖維長度損傷的重要因素，根據(jù)超短絨纖維的特點，減少分梳點尤其是去除莫雷爾除草裝置可以有效降低纖維長度損傷。

（3）錫林梳理是影響超短絨纖維條毛粒的重要過程尤其是針布梳齒的密度對毛粒的影響更為顯著：梳齒度增加，絨條的毛粒降低；但是密度過大，也會使纖維受到損傷，使絨條性能受到影響。

梳毛機毛刷

梳理機由大錫林、工作輥、剝毛輥、提升輥、道夫和斬刀等組成。縱剪機大錫林部分是完成梳理任務(wù)的主要構(gòu)件，圍繞錫林上半部的周圍配置4～6對工作輥（工作羅拉）和剝毛輥（剝毛羅拉），運輸輥兼作個工作輥的剝毛輥，共構(gòu)成4～6個梳理單元，梳理作用和預梳部分相同。對纖維的梳理作用逐漸細密，纖維層中的單纖維含量越來越多。后一個梳理單元有提升輥（又稱風輪）和上、下?lián)躏L輥各一。縱剪機在提升輥與大錫林之間起提升作用，即提升輥針尖略插入錫林針間，將其中纖維提升到針面上，為纖維層向道夫轉(zhuǎn)移創(chuàng)造有利條件。

梳毛機電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理

PXM輸出狀態(tài)由中央處理單元(CPU)對織機狀態(tài)信息 的掃描中進行判斷以決定送經(jīng)與否。當PXM接近開關(guān)輸出電壓注6V時，CPU對數(shù)據(jù)總線臼描后向送經(jīng)控制線路發(fā)出送經(jīng)指令，使固態(tài)繼電器SSR被導通，從而使送經(jīng)電機得電，驅(qū)動送經(jīng)傳動機構(gòu)進行送經(jīng)。

隨著梳毛機送經(jīng)量的增大，經(jīng)紗張力逐漸減小，金屬物體對PXM接近開關(guān)的遮蔽也隨之減少。當PXM輸出電壓<6V 時，繼電器SSR被關(guān)斷，送經(jīng)電機失電停止送經(jīng)。

在整個送經(jīng)過程中，該系統(tǒng)按此順序周而復始地運行著，以維持送經(jīng)張力的均勻。