廈門鎂合金電鍍添加劑供應規格齊全,安皓化工生產基地

安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產廠家對金屬表面清潔度的方法做一總結，下面就來和大家一一分享：

目測與光學法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。例如滾鍍要求深度能力好的，我們有深孔鎂合金電鍍添加劑，深度能力極強，12cm盲孔范圍內無漏鍍，均鍍能力高，內外潔白光亮，像這樣帶有特殊使命的鎂合金電鍍添加劑我們還有很多，在滿足了鍍鎳基本要求的同時，在客戶需求的某個點，做性能的提高。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

表面張力法：根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80 %水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。對于電流分布高的區域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區的電流，使電流密度趨向均勻。

安皓化工鍍的電池殼能保持這么長的時間不生銹，而且還不泛黃呢?

安皓化工鍍的電池殼浸入水中是不親水的，這說明其表面有一層防銹劑在起作用。把它在三溶液中浸漬處理，很快就顯了原形--經水洗后也很快就泛黃、不久就生銹了。這證實了他們確實經過防銹處理；但這一防銹層又不能影響電池殼的電性能。

滾鍍鎳溶液中氯化物比較高，而且帶酸性，電池殼在出槽后，內壁雖一時沒生銹，但往往已經黃綠，干燥后色澤很不佳。一般需經出白劑出白，然后再用5％左右濃度的磷酸三鈉溶液中和，清洗后再經RR防銹劑處理，就能達到要求。

電鍍光亮度不夠，還發灰要怎么處理

鍍液中金屬雜質含量過高

電鍍液中主要有鐵、銅、鋅、鉛等雜質，可能的來源有：金屬工件落入鍍槽，鍍件門槽處未完整覆蓋電鍍區域而發生溶解，以及原材料本身。

鍍液中的鐵含量低于3g/L時，不會影響鍍層性能;鐵含量為3 5g/L時，對鍍層光亮度的影響較弱;鐵含量超過5g/L時，鍍層缺乏金屬光澤，伴隨著陰極電流密度減小，電鍍溶液的電阻變大，工作電流波動明顯;鐵含貴超過10g/L時，鍍液呈棕褐色，鍍層局部出現斑點。鍍液中銅、鋅和鉛積累太多會影響鍍液的覆蓋能力。根據電池殼電性能的要求，無論內孔和外壁都不允許有不導電的有機膜保護涂層。原則上，鋅和鉛均不得超過3g/L，銅不得超過5g/L

處理措施：先將鍍液稀釋至Cr〇3含量在130g/L左右，再加入732#強酸性陽離子交換膜進行處理。