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概述表面安裝元器件的選擇和設(shè)計(jì)是產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán)，設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)電路設(shè)計(jì)階段確定元器件的電氣性能和功能，在SMT設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計(jì)要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。SMT車(chē)間也要注意防靜電措施，如工人要穿防靜電工作服和手套、防靜電印制電路板架等，這是必備品。表面安裝的焊點(diǎn)既是機(jī)械連接點(diǎn)又是電氣連接點(diǎn)，合理的選擇對(duì)提高PCB設(shè)計(jì)密度、可生產(chǎn)性、可測(cè)試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。

SMT貼片代料加工中的盤(pán)裝和散裝物料

盤(pán)裝物料與散裝物料

散裝物料的膠帶和卷軸都通過(guò)包含部件的膠帶（通常是小型IC）將部件輸送到取放機(jī)器中。SMT貼片加工的點(diǎn)膠方法：點(diǎn)膠是用緊縮空氣通過(guò)非凡的點(diǎn)膠頭將紅膠點(diǎn)在基板上。但是，主要區(qū)別在于磁帶的長(zhǎng)度。“切割膠帶”以小塊膠帶的形式提供元器件，而“盤(pán)裝物料”又長(zhǎng)又連續(xù)，并且纏繞在盤(pán)裝物料中。盡管它們的使用取決于要組裝的板的類(lèi)型，但盤(pán)裝物料通常是更好，更常用的選擇。

卷筒包裝的很大好處是時(shí)間。不必裝載20條單獨(dú)的磁帶，卷軸只需要操作員裝載一次進(jìn)紙器即可進(jìn)行一次連續(xù)進(jìn)紙。此外，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求每次將新元器件裝入機(jī)器時(shí)，操作員都要通知質(zhì)量控制（QC）人員。根據(jù)精益原則，這是浪費(fèi)的。